GEA produkuje pneumatyczne systemy transportowe od ponad 40 lat i posiada doświadczenie pozwalające na dobór najlepszego systemu dla każdego produktu i zastosowania.
GEA opracowuje zaawansowane rozwiązania dotyczące przetwarzania proszku oraz wysokiej jakości komponenty dla przemysłu spożywczego, mleczarskiego, farmaceutycznego i chemicznego. Posiadamy know-how, doświadczenie i technologię, w tym szeroką gamę komponentów, pozwalające na konfigurację najlepszych systemów transport proszków dla produktu klienta.
Od proszków niekruchychi niesanitarnych po cenne i delikatne produkty farmaceutyczne — GEA jest w stanie dostarczyć wszystkie wymagane komponenty i systemy.
Zarówno standardowe, jak i wrażliwe proszki mogą być transportowane za pomocą pneumatycznych systemów transportowych. Systemy te z reguły dzieli się na cztery rodzaje w zależności od tego, czy materiał jest przedmuchiwany czy transportowany próżniowo przez rurę oraz od tego, czy zawartość powietrza jest wysoka (faza gęsta), czy niska (faza rozcieńczona).
Nasze systemy transportu fazy gęstej szczególnie nadają się do transportu aglomerowanych i wrażliwych proszków, gdyż wykorzystują opatentowaną technologię, aby zapewnić najbardziej delikatny i niezawodny transport, który prowadzi do minimalnego rozpadu proszku, a tym samym do niewielkiego zwiększenia jego gęstości nasypowej.
Nasz system spełnia wszelkie normy higieny dla zastosowań w przemyśle spożywczym i mleczarskim. A gdy to konieczne, system podciśnieniowy do transportu fazy gęstejmoże zostać hermetyzowany, opróżniony i napełniony gazem obojętnym w ramach rozwiązania polegającego na pakowaniu w atmosferze modyfikowanej.
Łatwość montażu i obsługi, czyszczenia i konserwacji oraz mała prędkość produktu oznaczają minimalne uszkodzenie cząstek proszku, a ponieważ stosowane są niewielkie ilości powietrza lub gazu, to także filtry są małe i łatwe w serwisowaniu.
Wyświetlane elementy: 4 z 4

Ciśnieniowe systemy transportu fazy gęstej wykorzystują sprężone powietrze do przepychania materiału z jednego lub dwóch naczyń ciśnieniowych przez instalację rurową do punktu docelowego, gdzie powietrze i produkt zostaną oddzielone.

Systemy podciśnieniowe transportu fazy gęstej wykorzystują dużą moc pomp podciśnienia (do 99% podciśnienia), aby transportować materiały ze zbiornika załadowczego lub silosu do zbiornika odbiorczego lub zbiornika podciśnieniowego, gdzie powietrze i produkt zostają oddzielone za pomocą filtra. Po napełnieniu zbiornika podciśnienie zostaje odcięte,...

Systemy podciśnieniowe transportowania fazy rozcieńczonej lub rzadkiej co do zasady wykorzystują wydajne wentylatory wyciągowe do tworzenia podciśnienia (do 50%) w celu transportowania materiałów instalacją rurową do zbiornika odbiorczego, gdzie powietrze i produkt zostaną przefiltrowane i oddzielone. Dostępne są również systemy o niższej mocy op...

Systemy do transportu ciśnieniowego w fazie „lean” lub fazie rozcieńczonej stosują dmuchawy wyporowe — dostarczające powietrze o ciśnieniu do 1 Barg — do transportu materiałów przez rurociąg do miejsca przeznaczenia, gdzie powietrze i produkt zostają rozdzielone przez filtr.
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Powder Handling Test Center - Vacuum Conveying Dense Phase
GEA Powder Handling Test Center - Vacuum Conveying Lean Phase

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.