Odkryj więcej
Rozwiązania w zakresie obsługi proszku mogą być różne — od prostego systemu przechylania worków do złożonego systemu przeładunku, magazynowania, automatycznego dozowania i mieszania. Rozwiązania te są zgodne z najnowszymi normami bezpieczeństwa obsługi materiałów i wymaganiami dotyczącymi projektowania stref niebezpiecznych. Rozwiązania GEA koncentrują się również na wydajności i redukcji odpadów, aby zminimalizować wpływ na środowisko naturalne. Efektywne rozwiązania w zakresie obsługi proszku zależą w dużej mierze od układu instalacji. Fizyczne umiejscowienie urządzeń doprowadzających, wyprowadzających i przetwarzających ma duży wpływ na ilość urządzeń i zapotrzebowanie na moc.
Aby zapewnić sukces, ważne jest, aby doświadczony zespół zajmujący się obsługą proszku był zaangażowany w początkowej fazie planowania, co zapewni opracowanie efektywnego kosztowo i wydajnego projektu.
Doświadczony zespół projektantów zadba o określone wymagania klienta, udzieli porad i wsparcia sprzedażowego. Czy to w zakresie stanowisk opróżniania worków, komponentów i systemów do przetwarzania proszku, lejów dozujących, czy też specjalnych urządzeń do obsługi tabletek, proszę zaangażować nas na wczesnym etapie projektu, tak abyśmy mogli pomóc dobrać najwłaściwsze i najskuteczniejsze rozwiązania projektowe.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 57
25kg Bag tipping stations
The 25kg bag tipping stations are designed to efficiently and hygienically discharge 25kg bags of powder.
ALUS® Load & Unload of Lyophilizers
ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.
BPR-BCP-BCCP - Belt Conveyor
Przenośniki taśmowe służą do transportowania produktu z jednego lub kilku punktów do wybranego urządzenia.
BPSS-BPRS - Silo Unloading Belt
Taśma do rozładowywania silosu służy do wyładowywania produktu z pojedynczej jednostki i przesyłania go na jedną lub więcej taśm przenośnika połączonego ze zbiornikiem.
Downloads
Powiązane filmy wideo
ALUS Robot Application
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Powder Handling Test Center - Vacuum Conveying Dense Phase
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
