Zyskaj dodatkowe korzyści: Umowa o gwarantowanym poziomie świadczenia usług GEA zapewnia dokładniejsze informacje i większą wydajność
Dzięki naszym umowom SLA masz więcej czasu na wydajną pracę: Uzyskaj najlepszą konserwację, monitoring, analizę i optymalizację urządzeń GEA, a tym samym zyskaj pewność, że procesy będą przebiegać z maksymalną wydajnością.
Dzięki połączeniu nowoczesnych technologii monitoringu i swojego doświadczenia w branży GEA dostarcza swoim klientom usługi monitoringu z kompleksowymi raportami analitycznymi. Dzięki temu klienci GEA otrzymują wartościowe informacje, które ułatwiają podejmowanie decyzji biznesowych i związane są z wyzwaniami, jakim muszą sprostać, aby osiągnąć swoje cele z zakresu wydajności. GEA PerformancePlus zapewnia przejrzystość w kwestii aktualnego stanu sprzętu, zwiększa jego dostępność, gwarantuje optymalną produktywność, objaśnia potencjał optymalizacji skuteczności oraz pozwala na zrównoważone wykorzystanie sprzętu.
Obietnica GEA:
- Transparentność — Dostarczamy informacji o aktualnym stanie sprzętu i jego wydajności — pozwala to stale usprawniać proces podejmowania decyzji.
- Dostępność — Gwarantujemy, że sprzęt jest zawsze w dobrym stanie i gotowy do produkcji — pozwala nam to wspierać klientów w wydłużaniu dyspozycyjności ich sprzętu.
- Produktywność — Tworzenie procesów gwarantujących niezawodne i elastyczne środowisko produkcyjne — pozwala zagwarantować pełne i optymalne wykorzystanie zasobów.
- Skuteczność — Zabezpiecza, zwiększa i optymalizuje wydajność operacyjną w cyklu życia — w ten sposób zmniejsza się straty i zwiększa rentowność.
- Zrównoważony rozwój — Wsparcie, doradztwo i ekspercka wiedza na temat najnowszych rozwiązań i technologii — W ten sposób pomagamy naszym klientom pozostać konkurencyjnym i zrównoważonym partnerem dla swoich kontrahentów.
- Monitoring, Analiza i Optymalizacja — Monitorowanie stanu oraz technologie analityczne, dzięki którym zarówno my, jak i nasi klienci jesteśmy w stanie prześledzić sposób działania sprzętu i systemów, a także konfigurować i optymalizować sprzęt i procesy wykorzystywane przez klienta oraz ich rezultat, by odpowiedzieć na zmieniające się potrzeby.
- Kontrola kosztów — W GEA tworzymy wartość, dostarczając wszystkim naszym klientom najlepsze opcje usług i wsparcia zgodne z ich wymaganiami w zakresie wydajności.
Wirówki
GEA Performance Plus dla separatorów odśrodkowych i wirówek dekantacyjnych
Wraz z GEA PerformancePlus dla separatorów i dekanterów oferujemy kompleksowe opcje serwisowe w uporządkowanej i jednocześnie elastycznej formie. Wykorzystując zaawansowane technologie monitorowania stanu, stawiamy czoła wyzwaniom biznesowym klienta i staramy się pomóc w osiągnięciu jego celów związanych z wydajnością, takich jak niezawodna praca, zrównoważony zysk i ciągły rozwój.
Posłuchaj, co Nick Fernkorn, wiceprezes przedsiębiorstwa usługowego dla separatorów, powiedział na temat naszych nowych opcji monitorowania stanu na targach Anuga FoodTec 2022.
Wykorzystanie nowoczesnych technologii monitorowania stanu
Dowiedz się więcej o naszych opcjach, które wzajemnie się uzupełniają, aby zapewnić klientowi odpowiednie wsparcie.
Monitorowanie stanu offline — Wibracje / Alarm
Większy wgląd w procesy realizowane w zakładzie:
- Pakiet sprzętu i oprogramowania
- Usługi dodatkowe realizowane na żądanie i odpłatnie
- Podstawa monitorowania stanu OfflinePlus i Online
Wirówka jest wyposażona w dodatkowe czujniki do monitorowania stanu. Szafa sterownicza GEA jest przygotowana do monitorowania stanu offline. Dlatego też w szafie sterowniczej zainstalowany jest moduł do monitorowania stanu oraz dodatkowe urządzenie sterujące / PLC.
Wartości dotyczące drgań i łożysk (mm/g) zebrane przez moduł monitorowania stanu są wizualizowane w czasie rzeczywistym na dodatkowym pulpicie HMI do monitorowania stanu offline. Progi dla wartości dotyczących drgań i łożysk są wstępnie skonfigurowane i umożliwiają wczesne wskazanie tendencji wzrostowych lub potencjalnie zbliżających się zagrożeń.
W przypadku przekroczenia progu tworzony jest alarm, który jest wyraźnie wizualizowany (oznaczenie kolorami — odpowiednio żółty lub czerwony) na dodatkowym pulpicie HMI do monitorowania stanu — co pozwala operatorom na łatwą identyfikację potencjalnych zagrożeń. Alarmy są wyświetlane na pulpicie w postaci tekstu, który obejmuje podstawowy tekst pomocy — działania do zainicjowania przez operatora — w formie prostych czynności, które można podjąć samodzielnie.
Lokalne przechowywanie wartości dotyczących drgań i łożysk przez okres do 6 miesięcy. Umożliwienie wykwalifikowanym technikom serwisu GEA świadczenia dodatkowej pomocy i usług na żądanie za dodatkową opłatą.
Monitorowanie stanu OfflinePlus — Wibracje / Alarm / Monitor stanu technicznego / Trendy
Zyskaj pogłębioną analizę wraz z informacją o trendach:
- Bazuje na opcji Offline, oferując dodatkowe pulpity oparte na licencji.
- Stanowi podstawę do rozszerzenia umów o gwarantowanym poziomie świadczenia usług GEA PreventiveCare.
OfflinePlus obejmuje zakres usług Offline, oferując dodatkowo:
- Dodatkowy pulpit GEA do monitorowania stanu wirówki:
Przejrzysty ważony przegląd ogólnego stanu technicznego wirówki. Umożliwia szybką i łatwą ocenę ogólnego stanu pracującej wirówki. - Dodatkowy pulpit z informacjami na temat trendów w zakresie drgań i łożysk:
Wizualizacja trendu sześciomiesięcznego do celów oceny. Umożliwia operatorom i zespołom utrzymania ruchu ocenę ostatnich trendów.
Monitorowanie stanu Online — Wibracje / Alarm / Monitor stanu technicznego / Trendy / Łączność
Obejmuje pełen zakres naszych funkcji i korzyści:
- Bazuje na opcji OfflinePlus, a do tego oferuje połączenie z portalem opartym na chmurze.
- Stanowi podstawę dla umów o gwarantowanym poziomie świadczenia usług (SLA) opartych na monitorowaniu stanu online.
Opcja Online obejmuje zakres usług OfflinePlus i oferuje dodatkowo:
- Bramkę IoT:
Wbudowana w szafę sterowniczą bramka umożliwia bezpieczne jednokierunkowe połączenie internetowe i ciągły transfer danych procesowych z systemu sterowania I/O firmy GEA do platformy opartej na chmurze. Umożliwia klientowi zdalny podgląd parametrów procesowych — w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca. - Platforma oparta na chmurze:
Oferuje standardowe pulpity, ale umożliwia również dostosowanie dostępnych widoków danych. Można również samodzielnie tworzyć powiadomienia push. Umożliwia łatwe zrozumienie wartości, a także dostosowanie ich do własnych potrzeb. - Bramka bezpieczeństwa:
Pełne dwukierunkowe połączenie systemu I/O (PLC i HMI) firmy GEA i urządzeń zdalnych poprzez bramkę bezpieczeństwa. Umożliwia kontrolowany przez klienta dostęp do bramki, dzięki czemu eksperci GEA mogą w razie potrzeby udzielić zdalnie wykwalifikowanego wsparcia i pomocy w modyfikacji oprogramowania.
Homogenizatory
GEA Performance Plus dla homogenizatorów
System monitorowania stanu homogenizatorów, stanowiący element umowy o gwarantowanym poziomie świadczenia usług GEA PerformancePlus, pozwala na dogłębną analizę pracy urządzeń, analizę danych i optymalizację procesów produkcyjnych, zapobiegając nadchodzącym zagrożeniom. Dzięki bezpiecznej transmisji danych w czasie rzeczywistym, zgodnej z wysokimi standardami bezpieczeństwa przesyłu danych, GEA jest blisko klienta, aby mógł podjąć właściwą decyzję we właściwym czasie.
Dowiedz się więcej od Filippo Ghirardiego, wiceprezesa przedsiębiorstwa usługowego dla homogenizatorów, który przedstawił nasze nowe rozwiązanie na żywo podczas targów Anuga FoodTec 2022.
Kutry misowe
GEA Performance Plus dla kutrów misowych
System GEA Performance Plus jest dostępny dla urządzenia GEA CutMaster.
Monitorowanie stanu PerformancePlus online
Również kutry misowe korzystają z nowego systemu konserwacji predykcyjnej i zapobiegawczej GEA Performance Plus, dostępnego jako opcja. Wykorzystuje on zaawansowane monitorowanie stanu urządzenia online, które pomaga klientom zaplanować harmonogramy konserwacji, obniżyć koszty, poprawić dyspozycyjność urządzenia i zmaksymalizować jego wydajność.
Comiesięczne raporty i codzienne alarmy
PerformancePlus generuje miesięczny raport o stanie urządzenia, prezentujący jego ogólny stan, przegląd optymalizacji, zużycie energii oraz informacje, na podstawie których GEA może w razie potrzeby proaktywnie zainicjować zdalne wsparcie. Zapewnia również codzienny przegląd alarmów prewencyjnych i prognostycznych, które zostały uruchomione, umożliwiając klientom szybką reakcję na krytyczne czasowo potrzeby konserwacyjne i parametry procesu produkcyjnego.
Linie do krojenia i pakowania
PerformancePlus dla linii do krojenia i pakowania GEA
System GEA PerformancePlus jest obecnie dostępny dla urządzeń GEA OptiSlicer 6000, GEA PowerPak oraz PowerPak PLUS i GEA TiroLabel PLUS.
Monitorowanie stanu PerformancePlus online
Urządzenia do krojenia i pakowania, takie jak GEA OptiSlicer 6000, GEA PowerPak i PowerPak PLUS, GEA TiroLabel PLUS oraz GEA PowerSort korzystają z nowego, dostępnego jako opcja, systemu konserwacji predykcyjnej i prewencyjnej GEA PerformancePlus. Wykorzystuje on zaawansowane monitorowanie stanu technicznego online, które pomaga klientom planować harmonogramy konserwacji, redukować koszty, poprawiać dyspozycyjność urządzeń, śledzić zużycie energii i maksymalizować wydajność.
Comiesięczne raporty i powiadomienia
GEA PerformancePlus generuje miesięczny raport o stanie urządzenia do krojenia i pakowania wraz z przeglądem jego wydajności i zużycia energii. W przypadku alarmów wskazujących na potrzebę krytycznych czasowo adaptacji procesu lub działań konserwacyjnych, wysyłane są dodatkowe powiadomienia.
Poza ocenami poszczególnych urządzeń, w przypadku gdy w ramach linii zastosowano GEA PerformancePlus wielokrotnie, dostarczany jest specjalny raport liniowy. W perspektywie krótkoterminowej i średnioterminowej pojawi się więcej produktów z asortymentu GEA do krojenia i pakowania. System GEA PerformancePlus jest również dostępny jako opcja modernizacyjna dla już zainstalowanych urządzeń. Skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem GEA, aby uzyskać szczegółowe informacje. Dzięki najnowocześniejszej infrastrukturze GEA PerformancePlus, ciągłe aktualizacje i rozszerzenia funkcji są automatycznie wprowadzane do wszystkich działających zastosowań. Klienci GEA mogą więc natychmiast skorzystać z nowych funkcji i analiz oraz mieć pewność, że mają zawsze aktualny system. Oczywiście dodatkowo każda umowa GEA PerformancePlus o poziomie świadczonych usług spełnia wszelkie najbardziej rygorystyczne wymogi dotyczące stanu, bezpieczeństwa, zgodności i minimalizacji ryzyka.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
