Przekąski w kształcie pałeczek cieszą się popularnością na światowym rynku przekąsek i są cenione za swój jednolity kształt, chrupiącą konsystencję oraz różnorodność smaków. Aby produkować te przekąski w sposób wydajny i spójny, potrzebne są zaawansowane technologie przetwórcze, zaprojektowane z myślą o precyzyjnym wytłaczaniu i krojeniu.
Zaawansowane technologie firmy GEA zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wyjątkowej precyzji i niezawodności, gwarantując stałe wymiary produktów oraz jednolitą konsystencję nawet przy wysokich prędkościach produkcyjnych.
Przekąski w kształcie pałeczek o różnych kształtach.
Od wiórów w kształcie twarzy po okrągłe – można uzyskać różne kształty bez przerywania cyklu produkcyjnego.
Przekąska z uśmiechniętą buźką
Przekąska z smutną buźką
Przekąska w kształcie kółka
Przekąska z uśmiechniętą buźką
Przekąska z smutną buźką
Przekąska w kształcie kółka
Formowanie – wkładki z regulowanym przepływem.
Formowanie odbywa się za pomocą matrycy umieszczonej bezpośrednio przy głowicy wytłaczarki: ciasto jest formowane przez wkładki, które nadają mu pożądany kształt, a następnie obrotowy system tnący przycina produkt na żądaną długość.
W nowym systemie matryca wyposażona jest w innowacyjne wkładki z regulowanym przepływem, zaprojektowane jako elastyczne i spójne rozwiązanie, umożliwiające precyzyjną konfigurację wewnętrznych profili przepływu, a jednocześnie zapewniające szybki dostęp i stabilną pracę w procesach wytłaczania ciągłego.
W nowym systemie matryca wyposażona jest w innowacyjne wkładki z regulowanym przepływem, zaprojektowane jako elastyczne i spójne rozwiązanie, umożliwiające precyzyjną konfigurację wewnętrznych profili przepływu, a jednocześnie zapewniające szybki dostęp i stabilną pracę w procesach wytłaczania ciągłego.
Cięcie – krajalnica prętowa GEA.
Nowa krajalnica prętowa GEA została zaprojektowana z myślą o długich, nieprzerwanych cyklach produkcyjnych, gwarantując pięć dni ciągłej pracy bez konieczności częstej wymiany ostrzy i przyczyniając się do ogólnej stabilności linii produkcyjnej. Jest to możliwe dzięki zdalnemu sterowaniu ostrzami tnącymi, co pozwala na przełączanie między obrotem w prawo i w lewo w czasie rzeczywistym. Maszyna ma ulepszoną konstrukcję i jest wyposażona w zintegrowany przenośnik pneumatyczny wbudowany w jej konstrukcję. Dzięki temu konstrukcja maszyny jest bardziej zwarta, co pozwala zmniejszyć jej powierzchnię zajmowaną w pomieszczeniu i zwiększyć efektywność wykorzystania przestrzeni na hali produkcyjnej.
Najważniejsze cechy.
- Jednoczesna produkcja elementów o różnych kształtach: dzięki konfigurowalnym elementom wewnętrznym możliwe jest jednoczesne wytwarzanie granulek o różnych kształtach.
- Regulacja przepływu w czasie rzeczywistym: poszczególne profile przepływu można precyzyjnie dostosowywać w trakcie pracy, aby zapewnić stałą jakość formowania i wydajność.
- Obsługa dodatków bez zatykania się: konstrukcja bezfiltrowa pozwala na stosowanie receptur zawierających drobne dodatki bez utrudnień w przepływie.
- Jednolita grubość sznurka: kontrolowany rozkład przepływu zapewnia jednolite sznurki i spójne cięcie na dalszym odcinku.
- Stabilny i równomierny przepływ produktów: ulepszone zarządzanie przepływem pomaga ograniczyć ilość odpadów i zachować ścisłe tolerancje wymiarowe.
Wkładki z możliwością personalizacji.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
