Maszyna opracowana specjalnie do produkcji cateringowych opakowań z makaronem krótkim oraz suchymi produktami granulowanymi.
Pakowarka GEA V-Packer KLC obsługuje materiał opakowaniowy o maksymalnej szerokości 870 mm i jest opcjonalnie wyposażona w wymienne szczęki zgrzewające typu „gorący pręt” i/lub szczęki zgrzewające typu „impuls cieplny”, w zależności od używanego materiału opakowaniowego. Szczęki mogą być zaprojektowane pod kątem wytwarzania opakowań z uchwytem lub bez, co zapewnia wysoką personalizację paczek z myślą o wygodzie konsumenta.
Parametry maszyny można ustawiać elektronicznie dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu z interfejsem operatora do zapisywania, kontrolowania oraz autodiagnostyki parametrów roboczych. Ekran pozwala też operatorowi łatwo identyfikować przyczyny przestoju urządzenia.
Wysokiej jakości komponenty (wszystkie części mające styczność z produktem wykonano ze stali szlachetnej) znacznie ograniczają zużywanie się części, a co za tym idzie skracają czas konserwacji.
• Model GEA V-Packer KLC-XL pozwalający zarządzać rolkami materiału opakowaniowego o wymiarze do 1100 mm.
• Model GEA V-Packer KLC-High Speed, wersja specjalna zaprojektowana z myślą o liniach do produkcji makaronu z bardzo wysoką wydajnością godzinową, które w związku z tym wymagają wyższej szybkości pakowania.
• Szybkość pakowania GEA V-Packer KLC: do 20 pięciokilogramowych opakowań na minutę (opakowania typu „poduszka”).
• Szybkość pakowania GEA V-Packer KLC-XL: do 10 dziesięciokilogramowych opakowań na minutę (opakowania typu „poduszka”).
• Szybkość pakowania GEA V-Packer KLC-HS: do 25 pięciokilogramowych opakowań na minutę (opakowania typu „poduszka”).

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.