Maszyna opracowana specjalnie do produkcji cateringowych opakowań z makaronem krótkim oraz suchymi produktami granulowanymi.
Pakowarka GEA V-Packer KLC obsługuje materiał opakowaniowy o maksymalnej szerokości 870 mm i jest opcjonalnie wyposażona w wymienne szczęki zgrzewające typu „gorący pręt” i/lub szczęki zgrzewające typu „impuls cieplny”, w zależności od używanego materiału opakowaniowego. Szczęki mogą być zaprojektowane pod kątem wytwarzania opakowań z uchwytem lub bez, co zapewnia wysoką personalizację paczek z myślą o wygodzie konsumenta.
Parametry maszyny można ustawiać elektronicznie dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu z interfejsem operatora do zapisywania, kontrolowania oraz autodiagnostyki parametrów roboczych. Ekran pozwala też operatorowi łatwo identyfikować przyczyny przestoju urządzenia.
Wysokiej jakości komponenty (wszystkie części mające styczność z produktem wykonano ze stali szlachetnej) znacznie ograniczają zużywanie się części, a co za tym idzie skracają czas konserwacji.
• Model GEA V-Packer KLC-XL pozwalający zarządzać rolkami materiału opakowaniowego o wymiarze do 1100 mm.
• Model GEA V-Packer KLC-High Speed, wersja specjalna zaprojektowana z myślą o liniach do produkcji makaronu z bardzo wysoką wydajnością godzinową, które w związku z tym wymagają wyższej szybkości pakowania.
• Szybkość pakowania GEA V-Packer KLC: do 20 pięciokilogramowych opakowań na minutę (opakowania typu „poduszka”).
• Szybkość pakowania GEA V-Packer KLC-XL: do 10 dziesięciokilogramowych opakowań na minutę (opakowania typu „poduszka”).
• Szybkość pakowania GEA V-Packer KLC-HS: do 25 pięciokilogramowych opakowań na minutę (opakowania typu „poduszka”).

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.