Oto główne elementy systemu:
• Pojedynczy dozownik zbudowany z modułu ważenia oraz systemu uzupełniania wolumetrycznego pozwalającego osiągnąć ostateczną wagę; regulowany kanał wsadowy do pakowania długiego makaronu o różnych kształtach.
• Pakowarka pozioma zarządzana za pomocą sterownika PLC.
Wydajność zapewnia możliwość wyposażenia urządzenia w system podwójnego zgrzewania typu „gorący pręt” i „impuls cieplny” (w zależności, czy folia jest laminowana czy z politetylenu), co gwarantuje minimalny procent odrzuconych opakowań. Maszyna obsługuje produkty surowe i o niskiej sypkości dzięki systemowi mechanicznemu i pneumatycznemu.
Pakowarka GEA H-Packer SI jest zbudowana z wysokiej jakości materiałów, które drastycznie zmniejszają zużycie części, a co za tym idzie skracają czas konserwacji. Umieszczenie rolek z materiałem opakowaniowym pod spodem ułatwia ich wymianę. Parametrami można łatwo zarządzać dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu z interfejsem operatora, który służy do zapisywania, kontrolowania i autodiagnostyki parametrów roboczych.
Wydajność urządzenia (dotyczy 500 g opakowań spaghetti, średnica 1,7 mm i długość 260 mm).
• Szybkość pakowania: do 60 opakowań na minutę.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
