Maszyna jest zazwyczaj montowana na podeście ze stali nierdzewnej, który ułatwia zasilanie następnego urządzenia na linii technologicznej. Jest wyposażona w wałek z łopatkami, zamontowany za pomocą stożkowego złącza zamiast śrub, a także otwieraną osłonę zapewniającą łatwy dostęp do zbiornika miksującego, na wyposażeniu jest też przełącznik bezpieczeństwa. Dostępna jest również wersja z całkowitym podciśnieniem.
Ślimak wytłaczający pracuje z niską prędkością (25 obr./min), co gwarantuje delikatne przetwarzanie produktu, a w rezultacie uzyskać makaron wyższej jakości. Kształt makaronu można szybko dostosować dzięki funkcji automatycznej wymiany matryc.
Konstrukcja jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Mycie i czyszczenie maszyny GEA xTru Fresh ułatwia automatyczne wyjmowanie ślimaka wytłaczającego.
Maszyna może być wyposażona w wycinarkę ukośną (do penne) lub ortogonalną (do rurek tubetti).
Zarówno cylinder wytłaczający, jak i głowice są dostarczane z obwodem schładzania/podgrzewania do kontroli temperatury.
Wydajność urządzenia:
- Wydajność: 80 – 3100 kg/godz.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
