Mikser jest wyposażony w funkcję automatycznego dozowania mąki (wagowo lub wolumetrycznie), niewielkich dodatków oraz cieczy, wody i jajek, sterowanie przebiega za pomocą zaworu przepływowego ze sterownikiem PLC.
Maszyna MKS jest wyposażona w wałek łopatkowy ze stożkowym mocowaniem, które zastępuje śruby, otwieraną osłonę górną zapewniającą łatwy dostęp do zbiornika miksującego i przełącznik bezpieczeństwa.
Ugniatarko-wałkownica jest zbudowana ze zbiornika odbiorczego i podającego masę do następnego etapu za pomocą obrotowych zwijaczy. Maszyna jest wyposażona w trzy wałki ugniatające i parę wałków kalibrujących do wyrabiania ciasta o grubości 7 mm.
MKS wyposażono w wewnętrzne ramiona oddzielone ramionami zewnętrznymi, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia oliwą i tłuszczem systemu transmisyjnego. Ponadto można zainstalować otwierane ramiona pozwalające udoskonalić proces czyszczenia.
Konstrukcja i kinematyka wałków ugniatających sprawia, że nie wywierają one na ciasto makaronowe nadmiernego nacisku, dzięki czemu temperatura na wlocie i wylocie jest taka sama.
Maszyna MKS oferuje wspaniałe rozwiązanie dzięki przystępnej cenie oraz dobrym wymiarom oraz temu, że za pomocą jednego urządzenia można wykonać dwa procesy.Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
