Urządzenie służące do nadawania żądanej grubości ciastu odbieranemu z poprzedniej maszyny (GE, SPW, SPTW). Jest przeznaczone na linie produkujące gniazdka, tagliatelle oraz makaron lasagna.
Mechanizmy kalibrujące są wyposażone w centralny system do kontroli grubości ciasta. Urządzenie LSC-LDC jest wyposażone w cztery regulowane stopki do sprawdzania grubości ciasta.
Model LSC-LDC można w pełni i dokładnie myć dzięki komponentom ze stali nierdzewnej. Istnieje możliwość dodania opcjonalnej warstwy przed wykrawaniem.
Głównym atutem wałków kalibracyjnych jest możliwość kontrolowania i utrzymywania grubości w środku i na krawędziach z tolerancją od + do - 0,05 mm.
Wydajność urządzenia:

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.