Po ręcznym załadowaniu surowców wał z łopatkami o regulowanym nachyleniu miksuje wsad przez wstępnie zaprogramowany czas. Po zakończeniu miksowania mikser jest wyłączany i rozładowywany.
Otwierany element z przełącznikiem bezpieczeństwa ułatwia proces mycia. Mikser stojący z serii N ma cztery koła do łatwego manewrowania. Zakrzywiony kształt zbiornika miksującego zaprojektowano tak, aby ograniczyć zaleganie produktu oraz ułatwić ogólną konserwację.
Mikser obracany do mieszania partiami
Po ręcznym załadowaniu surowców wał z łopatkami o regulowanym nachyleniu miksuje wsad przez wstępnie zaprogramowany czas. Po zakończeniu procesu miksowania mikser jest obracany i rozładowywany.
Zbiornik miksujący jest skonstruowany ze stali nierdzewnej i ma zaokrąglone rogi, które pozwalają uniknąć gromadzenia się produktu. Zbiornik można podnosić i przechylać. Otwierany element z przełącznikiem bezpieczeństwa ułatwia mycie.
Konstrukcja obejmuje cztery regulowane stopy, platformę z przełącznikiem bezpieczeństwa do pionowego przesuwania miksera oraz podnośnik.
Wydajność urządzenia:
- Czas miksowania: 15 – 20 minut
- Wydajność: 65 – 130 kg/godz.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
