WZ — Strefa mycia
Urządzenie stworzone do blokowania procesu gotowania, schładzania produktu oraz usuwania skrobi z jego powierzchni.
WZ obejmuje przenośnik ślimakowy i dolny zbiornik na wodę, który jest podzielony na dwie części, co pozwala odzyskiwać rozpyloną wodę.
Na górnej części zamontowano rampy rozpylające ze specjalnym wyłącznikiem przepływowym i zaworem regulacyjnym. Produkt jest transportowany za pomocą pasa, woda rozpylana po produkcie, a następnie zbierana i rozpryskiwana ponownie w strefie ładowania.
Konstrukcja pochylonego przenośnika taśmowego jest wykonana z tworzywa sztucznego, a pracę mechanizmu reguluje falownik. Górne pokrywy na zawiasach można otwierać na potrzeby inspekcji wnętrza i czyszczenia. Ponadto urządzenie wykonano ze stali nierdzewnej, co umożliwia pełne mycie.
Dzięki systemowi odzysku urządzenie WZ charakteryzuje niskie zużycie wody, ale zachowuje ono możliwość schładzania produktu do temperatury 25°C.
Wydajność urządzenia
- Szerokość robocza pasa: 750 – 1200 mm.
- Długość mycia: 2,5 m.
Downloads
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
