CV — Urządzenie do gotowania w wodzie
Maszyna zbudowana z przenośnika taśmowego, który transportuje produkty do zbiornika gotującego zawierającego podgrzaną wodę i oferującego możliwość regulacji. Maszyna służy do gotowania i podnoszenia wilgotności produktu.
Urządzenie jest zbudowane z zabezpieczonego zbiornika zawierającego wodę do gotowania i pochylonego pod odpowiednim kątem na potrzeby całkowitego opróżniania. Zabezpieczony termicznie panel górny ma zamontowane po obu stronach odciągi.
Woda jest podgrzewana do odpowiedniej temperatury za pomocą systemu podgrzewania, który działa z wykorzystaniem zewnętrznego wymiennika ciepła typu para-woda, regulowanego przez zawór modulacyjny kontrolowany za pośrednictwem sterownika PLC.
Woda do gotowania jest transportowana w pompie, która rozprowadza ją po całej powierzchni taśmy przy użyciu regulowanego systemu rozpylania. Możliwość stworzenia strefy blokowania gotowania (w celu powierzchniowego usuwania skrobi) zintegrowanej z urządzeniem gotującym.
Poziom wody do gotowania jest utrzymywany dzięki sterownikowi PLC.
Możliwość korzystania z trzech pasów do gotowania produktu. Pierwszy i drugi wykorzystuje strumień wody miksującej, a trzeci działa na zasadzie zanurzenia.
Regulowane dysze zapobiegają przywieraniu produktu oraz utrzymują stałą temperaturę wody na całej szerokości i długości urządzenia (+/- 1°C).
Do regulacji procesu gotowania produktu służą następujące parametry:
- Czas gotowania.
- Temperatura wody.
- Intensywność ponownego miksowania.
- Ustalanie poziomu wody w celu wydłużenia/skrócenia odcinka taśmy zanurzonego w wodzie sprawia, że produkcja ma stałą prędkość tylko na całej długości gotowania.
Urządzenie CV do gotowania w wodzie można otworzyć za pomocą zautomatyzowanego wielowarstwowego systemu, który pozwala oddzielić pasy od panelu, aby zapewnić maksymalną dostępność na potrzeby czyszczenia.
Aby ułatwić proces mycia, maszynę wyposażono w konstrukcję ze stali nierdzewnej, natomiast rampy spłukujące skracają czas czyszczenia. Cała konstrukcja została zaprojektowana z myślą o wysokiej dostępności i ułatwieniu czyszczenia, aby uniknąć gromadzenia się produktu.
Poziomem wody steruje się za pomocą sterownika PLC, który kontroluje pracę zaworu na dnie zbiornika, co pozwala w sposób ciągły usuwać osadzającą się na dnie skrobię.
Opcjonalnie:
- System kontrolowania skrobi obecny w zaworze gotowania i podnoszący końcową jakość produktu oraz optymalizujący przepływ wody w celu ograniczenia start produktowych.
- Możliwość ponownego wykorzystania wody użytej do mycia w celu zachowania wymaganego poziomu wody do gotowania. System kieruje ją do układu odprowadzania zużytej wody oraz odbiera ciepło emitowane przez produkt na etapie mycia.
Wydajność urządzenia:
- Szerokość pasa: 750 – 1200 mm.
- Długość odcinka gotowania: 3 – 25 m.
- Liczba pasów: 2 – 3
Downloads
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
