Kluczowe funkcje
- Dostępne silniki: 5 lub 7,5 KM (5,5 lub 3,7 kW).
- Rura pompująca ze stali szlachetnej.
- Niskociśnieniowy mechaniczny system odwracania zapewnia bezproblemową obsługę.
- Wały klapowe montowane na mosiężnych tulejach, smarowane za pomocą zdalnych linii smarujących.
- Opuszczana w dół dźwignia na klapie wlotowej zapewnia, że jest ona w pełni zamknięta.
- Sprężynowa osłona na klapie odprowadzania pozwala utrzymać ją w zamkniętej pozycji podczas cyklu pompowania.
- Do obu końców pompy, na wlocie i wylocie, przytwierdzane są ręczne zasuwy odcinające. Zasuwy odcinające są również dostępne z cylindrami hydraulicznymi.
- Dostęp do komory wyprowadzającej.
- Łatwy dostęp do zdalnych linii smarujących na górnej części pompy.
- Pompę można zainstalować tak, aby była uruchamiana automatycznie lub ręcznie za pomocą panelu sterującego.
- Wylot o wymiarze 12¾" (324 mm) lub 16" (406 mm).
Zastosowanie
Modele Futuro
- Instalacja w zbiorniku serwisowym z lejem — lej jest przytwierdzony do wlotowej części pompy, gdy pompa ma być zasilona przez zgarniacz zainstalowany w rynience lub ładowarkę o sterowaniu burtowym.
- Instalacja z rurą ssącą — rura ssąca jest przytwierdzana do wlotowej części pompy, gdy pompa ma być zasilona grawitacyjne ze zbiornika przyjmującego.
Zasada działania
Hydrauliczny moduł zasilający
- 5 lub 7,5 KM (5,5 lub 3,7 kW).
- Dostępny jest elektryczny podgrzewacz oleju.
Downloads
Powiązane produkty
System Electromix — Pojedyncza pompa tłokowa
Niezawodny i uniwersalny system zaprojektowany do homogenizacji gnojowicy stałej i płynnej do postaci szlamu, który można wyprowadzać przez małą rurę PVC.
Magnum — Pojedyncza pompa tłokowa
Sprawdzona w terenie konstrukcja do odprowadzania gnojowicy mlecznej. Na rynku już od 35 lat.
Linia wyprowadzająca dla hydraulicznych pomp tłokowych
Akcesoria i opcje do wybudowania biegnących pod ziemią linii ewakuacyjnych zabezpieczają je przed przedwczesnym zużyciem.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
