Superclean — Zgarniacz listwowy
- Intensywne czyszczenie listew oraz bocznych części boksów.
- Syntetyczne profile zgarniacza są elastyczne i niezwykle odporne na zużycie.
- Wysokość i szerokość profili syntetycznych jest regulowana, co gwarantuje optymalne dostosowanie do podłoża.
- Czyszczenia przebiega od koła narożnego do koła narożnego, niski model bez ostrych komponentów.
- Ocynkowany metodą na gorąco, nie potrzebuje częstej konserwacji.
Magnum 4400 — Zgarniacz do korytarzy
- Wysoka wydajność: Czyści 1000 korytarzy z liną 3/8"
- Przekładnia klasy przemysłowej: Największa, najbardziej wytrzymała przekładnia na rynku.
- Łańcuchy: Łańcuch napędowy numer 80. Łańcuch rozrządu numer 40 jest unikatowo montowany na zewnątrz konstrukcji i nie przesuwa się po gnojowicy.
- Przy zgarnianiu powrotnym ramiona natychmiastowo się składają, co minimalizuje przeciąganie gnojowicy i wydłuża żywotność ramion.
- Wstępnie okablowane urządzenie sterujące: Przyspiesza czas instalacji. 24-godzinny zegar pozwala ustalić harmonogram czyszczenia. Półprzewodnikowy sterownik PLC stale monitoruje napięcie liny i wyłącza jednostkę, gdy naprężenie przekracza limity bezpieczeństwa.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
