Automatyczne stacje żywienia zapewniające do czterech racji z trzema rodzajami paszy
W przeciwieństwie do tradycyjnych dojarni karuzelowych SR Internal nie jest wyposażona w stałe wygrodzenie stanowiskowe, pozwalające utrzymywać zwierzę w odpowiednim miejscu, dzięki czemu zwierzęta mogą się zrelaksować i cieszyć bliskim kontaktem.
Zwierzęta wchodzą do hali po kontrolowanym torze i są kierowane do indywidualnych kubłów paszowych, które są napełniane automatycznie. Zwierzę wkłada głowę do kubła paszowego, który aktywuje blokadę na głowę, przytrzymując zwierzę w miejscu na czas udoju.
Po zakończeniu udoju blokada na głowę otwiera się automatycznie przed wyjściem.
Key features and benefits:
- 32-72 clusters
- Guided bridge entrance with alley entry and exit
- Sectional construction for a quick and easy installation process
- Adjustable platform to suit operator height
- Automated operator console and touch screen panel
- Reliable drive system
- No fixed stall dividers allow for animal-to-animal contact for a comfortable milking process
- Individual self-locking headlocks
- Automated feed system providing up to 4 rations and 3 feed types
- Individual tip feed bins which self—empty and pass under the bridge upon each rotation
Dane techniczne karuzeli SR Internal
Liczba aparatów udojowych | 32 — 72 |
Liczba operatorów | 1 — 2 |
Oczekiwana wydajność udojowa | 240 — 960 zwierząt/godz. |
Rozmiar stada | > 400 |
Zastosowania w gospodarstwie | Pasterstwo i obora |
Ograniczenie zakresu pracy (opcjonalnie) | Dostępne są opcje automatycznego udoju |
Jakość mleka i wykrywanie zapalenia gruczołu mlekowego (opcjonalnie) | Czujniki analizują objętość mleka, laktozę i przewodnictwo |
Identyfikacja (opcjonalnie) | Identyfikator zwierzęcia można czytać w każdym obszarze udojowym |
Milking Performance goats & sheep / hour
| Rotation Times (Minutes) | ||||||||||
| 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | ||
| No. Goats & Sheep Milked Per Hour | ||||||||||
| Size Of Rotary
(No. Of Clusters) | 32 | 480 | 427 | 384 | 350 | 320 | 296 | 275 | 256 | 240 |
| 36 | 540 | 480 | 432 | 393 | 360 | 333 | 309 | 288 | 270 | |
| 40 | 600 | 534 | 480 | 437 | 400 | 370 | 343 | 320 | 300 | |
| 48 | 720 | 640 | 576 | 524 | 480 | 444 | 412 | 384 | 360 | |
| 60 | 900 | 800 | 720 | 655 | 600 | 554 | 515 | 480 | 450 | |
| 72 | 960 | 864 | 786 | 720 | 665 | 618 | 576 | 540 | ||
Downloads
Powiązane produkty
Podnośnik podłogowy EGO — Akcesorium do hal udojowych
Podnośnik podłogowy EGO od GEA to obszar roboczy o regulowanej wysokości. Dostosowując wysokość, pozwolimy odpocząć swoim mięśniom i stawom oraz znacznie ułatwimy pracę w hali udojowej.
Moduły kontroli udoju — DeMax i DemaTron
Dokonaj właściwego wyboru, aby zwiększyć produkcję mleka w swoim gospodarstwie. Modułowa technologia sterowania udojem od GEA pozwala analizować dane na potrzeby precyzyjnej hodowli bydła oraz sterowania procesami.
Aparaty udojowe OviTwin i CapriTwin
Aparaty udojowe CapriTwin dla kóz i OviTwin dla owiec to delikatny i wydajny udój w systemach z wysoko położonym przewodem.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
