Zbiorniki można postawić wewnątrz hali udojowej lub na zewnątrz, w punkcie odbioru mleka. Cecha ta pozwala ograniczyć koszty konstrukcyjne.
Wszystkie zbiorniki iSTORE są wyposażone we frontowy właz, poza tym do wszystkich silosów przytwierdzone są drabiny. Chłodzenie zapewnia system bezpośredniego odparowywania lub obiegu cieczy przez spawaną laserowo płytę podstawy z osłoną porową lub ścianki boczne. Wszystkie rozmiary zbiornika wyposażone są w funkcję schładzania, do czego dochodzą przesuwane do góry mieszadła.
Kluczowe funkcje
- Standardowe modele mają rozmiar od 11 500 do 30 500 litrów
- Produkt dostępny w układzie poziomym i pionowym
- Opcja sprężarek i urządzeń sterujących
- Dostępne systemy CIP — czyszczenia w miejscu
- 5-letnia gwarancja typu PAD.
Odzyskiwanie ciepła
- Wykorzystanie mocy wcześniej nieużywanej sprężarki chłodniczej
- Zmniejszenie łącznych wydatków na energię elektryczną związaną z produkcją ciepłej wody
- Szybki zwrot inwestycji
- Większe zapotrzebowanie na gorącą wodę
Osłony polarne (Polar Wraps)
- Większa łączna wydajność chłodzenia
- Mniejszy zakres korzystania ze sprężarek chłodniczych
- Mniejszy efekt ogrzewania przez promienie słoneczne
- Mniejszy efekt „pieczenia” na powierzchni mleka
- Możliwość montażu na dowolnym zbiorniku pionowym
| Moc (nominalna) | Średnica „Szer.” | „Wys.” (minimalna) |
| 9000 | 2440 | 3000 |
| 13 000 | 2440 | 4050 |
| 16 500 | 3000 | 3400 |
| 20 500 | 3000 | 4050 |
| 30 500 | 3000 | 5575 |
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
