ZDALNY MONITORING W CZASIE RZECZYWISTYM
GEA InsightPartner Filtration is a digital service product that applies Industrial Internet of Things (IIoT) concepts to membrane filtration. It leverages the power of cloud connectivity and real-time analytics to make operational decision-making faster and more accurate.

Większość planów konserwacji prewencyjnej obejmuje regularną wymianę membran na podstawie czasów filtracji lub stałej liczby cykli czyszczenia w miejscu (CIP). Jeżeli jednak proces filtracji nie jest odpowiednio kontrolowany w ścisłych granicach tolerancji, wydajność membran o dużym rozmiarze porów może być nieoptymalna w procesie oddzielania. Ponadto wysoka przepustowość stosowana w przepływach krzyżowych może uszkodzić materiały wrażliwe na ścinanie.
Dodatkowe problemy pojawiają się, gdy proces filtracji powoduje zanieczyszczenie membrany, co skutkuje spadkiem strumienia filtratu. Powoduje to konieczność stosowania kosztownych systemów czyszczenia i regeneracji odpadów wtórnych. Właściwym rozwiązaniem może się okazać zintegrowanie wszystkich nieodłącznych parametrów technicznych — dotyczących projektu procesu i konstrukcji mechanicznej, kryteriów higienicznych i stosowanych surowców organicznych — w ramach systemu analizy przyczyn źródłowych.

Monitorując status membranowych systemów filtracyjnych w czasie rzeczywistym, GEA SmartFiltration pomaga wizualizować stan urządzeń, dane i wskaźniki KPI systemu na cyfrowym pulpicie, co zapewnia następujące korzyści:

Aplikacja GEA SmartFiltration wykorzystuje bezpieczną platformę IoT, która umożliwia operatorom posiadanie, gromadzenie i walidację danych systemowych w czasie rzeczywistym. „Przegląd” [Overview] na pulpicie głównym oferuje wizualizację pozyskanych danych na wiele różnych sposobów.
Niektóre są wyświetlane jako lista zdarzeń, takich jak „Produkcja” [Production] lub „CIP” [CIP], podczas gdy inne informacje są pokazywane jako trwające procesy, takie jak na przykład natężenie przepływu, wartości analogowe, ciśnienie wlotowe, wylotowe i różnica ciśnień, nastawy, wartości rzeczywiste i wielkości produkcji.
Z listy zdarzeń można uzyskać dostęp do dalszych analiz, w tym podsumowania procesu, czasu trwania, zużycia zasobów i aktualnego statusu procesu. Klientom zapewnia to pełną przejrzystość operacji i pozwala ocenić kluczowe kryteria, takie jak czas procesu, wielkość produkcji, natężenie przepływu, zużycie wody/detergentów/energii elektrycznej oraz szacowany ślad węglowy itp. pod względem kosztów i wydajności.
Jeżeli będzie potrzebna dalsza pomoc, eksperci GEA są w każdej chwili dostępni, aby odpowiedzieć na Twoje pytania i/lub udzielić wskazówek. Wyposażeni w dane z procesu klienta możemy pomóc w uzyskaniu wglądu operacyjnego i optymalizacji konfiguracji systemu oraz zapewnić strategiczny plan wymiany membran i strategię konserwacji prewencyjnej.
Wspólnie będziemy rozwijać rozwiązanie GEA SmartFiltration, aby sprostać Twoim konkretnym potrzebom, zoptymalizować proces i sprawić, że Twoje doświadczenia będą jak najlepsze. W GEA jesteśmy po to, aby pomóc Ci zwiększyć wydajność, obniżyć koszty operacyjne i zapewnić bezpieczeństwo żywności.

Obniż zużycie energii elektrycznej i wody w procesie filtracji membranowej – bez kompromisów pod względem skuteczności procesu czyszczenia.

Smart Filtration Flush is a software-based solution designed to reduce water consumption by up to 52% during CIP Flush.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.