Różne wersje zgodne z wymaganiami klienta
Standardowy zawór GEA umożliwia dostosowanie profilu i materiałów, które mogą się różnić w zależności od zastosowania oraz wymaganego rezultatu związanego z produktem końcowym.
Zawór jest dostępny w różnych wersjach oraz obejmuje dolny i górny zakres ciśnienia, co pozwala na optymalizację wydajności procesu. Zawór płaski (typu S) oraz profil z ostrą krawędzią (typu R), które obsługują ciśnienie do 1500 barów, stanowią odpowiedź na różne potrzeby w zakresie procesu: Urządzenie typu S jest idealne do emulsji oraz umożliwia dłuższy okres trwałości produktu, podczas gdy urządzenie typu R zaprojektowano do pracy z dużą wydajnością, gdy wymagany jest proces z bardziej intensywnym rozrywaniem wiązań komórkowych.
Kluczowe funkcje
Optymalizacja zastosowanego materiału, często realizowana we współpracy z głównymi klientami GEA, przyczyniła się do ustalenia jakości standardowego zaworu, który jest zdolny pogodzić wytrzymałość mechaniczną ze zgodnością z bieżącymi normami higieny w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Cechy profilu typu S:
- obsługa emulsji
- dłuższy suw
- mniej intensywne rozrywanie wiązań komórkowych
- stabilność produktu
Cechy profilu typu R:
- krótszy suw
- bardziej intensywne rozrywanie wiązań komórkowych
Standardowy zawór — do zdalnego stosowania
Standardowy zawór — do zdalnego stosowania
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
