Homogenizatory — laboratorium
Homogenizatory w instalacjach pilotowych są zaprojektowane do pracy ciągłej z ciśnieniem do 1500 barów i ograniczonej produkcji wraz z łatwym montażem „podłącz i używaj”, prostą obsługą i szybką konserwacją.
Modele Pony NS2006L i Panther NS3006L to w pełni wyposażone wolnostojące moduły laboratoryjne dla przemysłu spożywczego oraz branży napojów i alkoholi, przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego, kosmetycznego, do testowania substancji chemicznych lub produkcji na niewielką skalę z parametrami technicznymi jak w homogenizatorach przemysłowych.
| Modele | Maks. ciśnienie | Natężenie przepływu |
| GEA Lab Homogenizer Pony 2006 | 1200 barów | 80 l/godz. |
| GEA Lab Homogenizer Pony 2006 | 1500 barów | 35 l/godz. |
| GEA Lab Homogenizer Panther 3006 | 1200 barów | 120 l/godz. |
| GEA Lab Homogenizer Panther 3006 | 1500 barów | 50 l/godz. |

Homogenizatory stołowe to kompaktowe urządzenia idealne do obróbki nanocząstek, nanodyspersji i nanoemulsji.

Urządzenia Ariete to wysoce wydajne i niezawodne homogenizatory wysokociśnieniowe bazujące na najnowocześniejszej technologii i dopasowanych rozwiązaniach.

Seria One spełni wszelkie wymogi w zakresie produkcji na małą i średnią skalę. Oferują prostą konstrukcję wraz z wszelkimi opcjami niezbędnymi do prostej integracji z systemem i stanowią gotowe do stosowania urządzenia o niewielkiej potrzebie konserwacji.
Bio-drukowanie nanocelulozy na Politechnice w Grazu
Turning tunicates into tomorrow’s packaging: A nanocellulose breakthrough

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.