Integrated Small-Scale Granulation and Drying
GEA has expanded its popular PharmaConnect with the introduction of PharmaConnect® PLUS, extending the unit’s high shear granulation capacity to encompass batch sizes of up to 60 kg.

The modular design provides the opportunity to process batches from as little as 5 kg. With the new, increased maximum capacity, one integrated system now provides the ability to perform 1:10 scale-up procedures that are completely compliant with current regulatory requirements. Integrating GEA’s BUCK® containment valve technologies further enhances the system’s capabilities.
Both the BUCK® MC valve and the disposable Hicoflex® system are capable of delivering OEB 4 containment levels, facilitating the safe loading of raw materials and the collection of finished granulated product. The high shear granulator discharges through an integrated wet mill with granules being conveyed directly into a fluid bed processor. After drying, the end product handling system utilizes GEA’s lean phase conveying technology to ensure the rapid, contained transfer of product through the dry mill and into the finished product IBC.


Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.