Link Logic
Link Logic
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Link Logic Automation
U podstawy każdego zautomatyzowanego procesu leży możliwość uruchomia wielu maszyn jednocześnie przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa środowiska produkcyjnego.
Moduł Link Logic zapewnia tę funkcjonalność i tym samym zwiększenie produktywności.
Kluczowe funkcje:
- Półautomatyczna kontrola partii
- Blokada kolizji maszyn
Korzyści:
- Poprawa produktywności
- Centralne uruchamianie
- Bezpieczeństwo produkcji
Process Manager
Process Manager
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Process Manager Automation
Najlepszym rozwiązaniem w zakresie kontroli warunków procesów w celu zapewnienia jakości czy programów usprawniających jest jedna platforma, która wskazuje wszystkie bieżące i historyczne warunki procesów. Moduł Process Manager automatyzacji łączy się ze wszystkimi maszynami i rejestruje wszystkie dane. Dane są dostępne w formie trendów i raportów i nigdy nie zostaną utracone w przypadku posiadania zapasowego nośnika.
Kluczowe funkcje:
- Wizualizacja i przechowywanie danych
- Szereg raportów i trendów
- Nieograniczone przechowywanie danych
Korzyści:
- Poprawa jakości
- Zwiększone bezpieczeństwo żywności
- Usprawnienie procesów
- Wszystkie informacje na jednej platformie
Plant Controller
Plant Controller
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Plant Controller
W odniesieniu do wymogów przepisów dotyczących śledzenia pochodzenia, moduł Plant Controller procesu automatyzacji może być wykorzystany do rejestrowania wszystkich przemieszczeń materiałów w ramach realizowanych procesów. Skanery kodów kreskowych są wykorzystywane, aby rejestrować wszystkie materiały dodawane ręcznie, a drukarki etykiet do identyfikowania wszystkich materiałów wyładowanych do zasobników/pojemników. System umożliwia określenie, gdzie materiały zostały użyte i śledzenie warunków procesu do produktu końcowego.
W zakresie systemu ERP (tj. SAP, MS Dynamics itp.) moduł Plant Controller może opcjonalnie zostać rozszerzony o interfejs ERP, który zapobiega podwójnemu zapisywaniu formuł i list materiałów. Interfejs przekazuje także raporty z danych produkcyjnych z powrotem do systemu ERP.
Kluczowe funkcje:
- Śledzenie ruchu i pochodzenia
- Interfejs systemu ERP
Korzyści:
- Poprawa jakości
- Zgodność z przepisami
- Jeden punkt wprowadzania danych
- Rozmieszczanie materiałów w czasie rzeczywistym
Production Commander
Production Commander
Kliknij tutaj, aby obejrzeć film: GEA Food — Production Commander Automation
Moduł zarządzania produkcją Production Commander zapewnia pełną automatyzację produkcji poprzez wytwarzanie partii w oparciu o formułę procesu.
Dostępny będzie edytor materiałów i formuł i formuły mogą być planowane w edytorze planowania produkcji, aby wysyłać partie do systemu wytwarzania partii.
System umożliwia automatyczne podawanie materiałów z silosów, właściwą zawartość tłuszczu oraz kontrolę ręcznego dodawania materiałów według formuły.
Po zakończeniu produkcji dostępne są raporty w celu sprawdzenia warunków produkcji każdej partii.
Kluczowe funkcje:
- Automatyczna kontrola partii
- Zarządzanie formułami
- Planowanie produkcji
- Rozszerzone raportowanie
Korzyści:
- Poprawa produktywności
- Ograniczony czas przestoju
- Ograniczone błędy
- Wyeliminowanie obliczeń i dokumentów w otoczeniu roboczym
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
