Suszarki i chłodziarki fluidalne.
Dla kontrolowanego usuwania wilgoci powierzchniowej i wilgoci związanej
Łoże fluidalne w pracy
Produkty przetwarzane w suszarce lub chłodziarce fluidalnej unoszą się na poduszce z powietrza lub gazu. Powietrze technologiczne jest dostarczane przez specjalną perforowaną płytę dystrybucji powietrza i przepływa przez złoże frakcji stałej z prędkością wystarczającą, aby utrzymać masę cząstek w upłynnionym stanie. Tworzą się bąbelki, które opadają w łożu fluidalnym materiału, powodując intensywny ruch cząstek. W tym stanie substancje stałe zachowują się podobnie jak płynna, gotująca się ciecz. Bardzo wysokie wartości wymiany ciepła i masy zostają uzyskane wskutek bezpośredniego kontaktu z substancjami stałymi oraz różnych prędkości poszczególnych cząstek i gazu do fluidyzacji.
łoże fluidalne Hi-Temp
Konstrukcja płyty do dystrybucji zapewnia równomierne rozprowadzanie gazu w całym złożu. Odpowiednia prędkość gazu sprawia, że tylko bardzo drobne cząstki materiału przenoszone są do urządzenia zbierającego pył Możliwe jest uzyskanie wysokiej wydajności oraz łatwe kompensowanie wahań szybkości podawania materiału. Zwykle nie ma żadnych części ruchomych mających kontakt z produktem
Warianty konstrukcji obejmują
Statyczne łoże fluidalne
Obróbka dodatkowa — drugi etap suszenia i chłodzenia — stanowi kluczowy element produkcji proszku. Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER™ słynie ze skuteczności oraz delikatnego przetwarzania — może to być delikatny proszek lub aglomerowany produkt.
Łoże fluidalne CONTACT FLUIDIZER™ to rozwiązanie suszenia fluidalnego na bardzo dużą skalę wilgotnych sproszkowanych chemicznych produktów luzem Posiada zwartą konstrukcję, wysoką wydajność cieplną i małą przepustowość gazu.
Oczyszczalnie ścieków są kluczową infrastrukturą we współczesnej cywilizacji. Ale jak w sposób ciągły i zaawansowany monitorować ich działanie? Osiągnęliśmy to, co od dawna pozostawało wyzwaniem pod względem optymalizacji: automatyczną...
Dzięki sprawnemu wdrożeniu nowoczesnej technologii czujników, usług łączności w chmurze oraz zaawansowanych narzędzi analitycznych GEA zdołała tchnąć w swoje niestrudzone maszyny pierwiastek prawdziwej inteligencji. Rezultaty...
Historia wirówki GEA rozpoczęła się w 1893 roku, gdy Franz Ramesohl i Franz Schmidt zaczęli produkować opatentowane mechaniczne separatory do mleka, torując drogę nowoczesnym metodom przetwórstwa mleka. Innowacja ta pomogła poradzić...