Wyższa wydajność przy niższym koszcie produkcji torebki
GEA SmartPacker TwinTube gwarantuje szybkość oraz wysoki poziom produkcji przy najlepszej jakości pakowania. To urządzenie o oryginalnej konstrukcji działa na zasadzie równoległych rur formujących obsługiwanych za pomocą pojedynczego napędu oraz pracuje z szybkością czterokrotnie wyższą niż tradycyjne pakowarki. Jest to idealne rozwiązanie dla przemysłu produkcji słodyczy, pozwala obsługiwać torebki płaskie o wadze do 0,2 kg przy prędkości do 500 torebek/min.
Główne zastosowania
Torebki płaskie, doskonałe do pakowania landrynek, miękkich cukierków, słonych przekąsek, orzechów i małych ciastek oraz suszonych owoców.
Niezawodność, na którą można liczyć
- Ponad 98% dyspozycyjność sprzętu potwierdzona w instalacjach na całym świecie.
- Spójna i precyzyjna długość torebki jest osiągana dzięki monitorowanemu przesuwaniu materiału opakowaniowego i kontrolowanej pracy szczęk zaciskowych.
- Stoi za nami 60-letnie doświadczenie GEA w pakowaniu pionowym.
Dedykowana konstrukcja na potrzeby szybkiego pakowania
- Konstrukcja maszyny jest specjalnie dostosowana do produkcji opakowań z towarem o konkretnej wartości kalorycznej, do których pakuje się słodycze, słone przekąski, orzechy itd.
- Kompaktowe, lekkie podwójne głowice zaciskowe zapewniające optymalną prędkość.
- Pakowanie do 10 000 kg dziennie za pomocą jednego urządzenia.
- Niski spadek pomiędzy mechanizmem ważącym a głowicą zaciskową pozwala pakować porcje z dużą szybkością i w sposób zwarty.
Wysoka wydajność przy małej powierzchni
- Oszczędność miejsca i kosztów dzięki ergonomicznemu wykorzystaniu miejsca w fabryce.
- Niższe koszty robocze i niższy koszt produkcji torebki.
- Unikatowy system monitorowania materiału opakowaniowego.
- Elastyczne pakowanie – możliwość przetwarzania niezależnych rolek na rurę.
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaSystem wykrywania produktu w zgrzewie
Automatyczne wykrywanie produktu pomiędzy szczękami zgrzewającymi. Za pomocą urządzenia automatycznie tworzona jest podwójna torebka, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzenia szczęk zgrzewania poprzecznego i noża, a także zapewnia ciągłość cyklu produkcyjnego i przekłada się na mniejszą liczbą przestojów i strat. Utrata tylko jednej podwójnej torebki.
Solidny zestaw formujący
Zestaw formujący GEA z wkładem jest wzmocniony włóknem szklanym, a przez to mniej podatny na zużycie, lepiej zabezpieczony i ma dłuższy okres eksploatacji. Wkład pozwala tworzyć zakładki oraz fałdki materiału za pomocą tego samego elementu. Każdy zestaw ma twardą powierzchnię, która zapewnia płynne działanie w wilgotnym lub mokrym środowisku. W zależności od zapotrzebowania na dany typ torebki zestaw formujący można zamówić z urządzeniem SmartPacker lub jako dodatkowy osprzęt.
Dane techniczne
| Dane produktowe | SmartPacker TwinTube |
| Szerokość torebki (min./max.) | 60/145 mm |
| Maksymalna waga torebki | 0,2 kg |
| Maksymalna prędkość* | do 500 torebek/min |
| Wymiary sprzętu (wys. x szer. x śr.) | 1672x1561x2246 mm |
Moduły dodatkowe
Funkcje GEA SmartPacker TwinTube
Oprogramowanie CostFox dla urządzeń GEA SmartPacker
Oprogramowanie GEA CostFox
GEA CostFox to oprogramowanie służące do pomiaru wydajności, monitoruje ogólną skuteczność sprzętu oraz pozwala wyświetlać parametry produkcyjne w czasie rzeczywistym. Narzędzie raportujące przekazuje dane produkcyjne pozwalające stale poprawiać osiągi. Monitoruje i wyświetla dane z panelu sterowniczego, co w ostatecznym ujęciu pomaga producentom podnieść zyskowność.
Wyższa wydajność przy niższym koszcie produkcji torebki
GEA SmartPacker TwinTube gwarantuje szybkość oraz wysoki poziom produkcji przy najlepszej jakości pakowania. To urządzenie o oryginalnej konstrukcji działa na zasadzie równoległych rur formujących obsługiwanych za pomocą pojedynczego napędu oraz pracuje z szybkością czterokrotnie wyższą niż tradycyjne pakowarki. Jest to idealne rozwiązanie dla przemysłu produkcji słodyczy, pozwala obsługiwać torebki płaskie o wadze do 0,2 kg przy prędkości do 500 torebek/min.
Main applications
Candy, savory snacks, nuts & small cookies, dried fruit.
Reliability you can count on
- Over 98% uptime, proven in installations around the world
- Backed by GEA’s 60 years’ experience in vertical packaging
- Consistent and accurate bag length thanks to monitored film transport and jaw movement
- Produces pillow bags up to 160 mm width.
Dedicated design for high-speed packing
- Low drop between weigher and jaw head allows high speed and compact portion packing
- Reinforced sealing technology allows more flexibility in terms of film types and specifications
- Fully integrated GEA TiroLabel unit for precise labeling
- Patent pending innovative, open machine design allows easy access, visibility and efficient maintenance
- Automatic web tracking eliminates film deviations during production, without the need of manual adjustment
High efficiency with a small footprint
- Runs mono material as well as paper film
- Future-proof modular design allows easy installation of options or upgrades
- Space and cost savings through efficient use of factory space
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaSystem wykrywania produktu w zgrzewie
Automatyczne wykrywanie produktu pomiędzy szczękami zgrzewającymi. Za pomocą urządzenia automatycznie tworzona jest podwójna torebka, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzenia szczęk zgrzewania poprzecznego i noża, a także zapewnia ciągłość cyklu produkcyjnego i przekłada się na mniejszą liczbą przestojów i strat. Utrata tylko jednej podwójnej torebki.
Solidny zestaw formujący
Zestaw formujący GEA z wkładem jest wzmocniony włóknem szklanym, a przez to mniej podatny na zużycie, lepiej zabezpieczony i ma dłuższy okres eksploatacji. Wkład pozwala tworzyć zakładki oraz fałdki materiału za pomocą tego samego elementu. Każdy zestaw ma twardą powierzchnię, która zapewnia płynne działanie w wilgotnym lub mokrym środowisku. W zależności od zapotrzebowania na dany typ torebki zestaw formujący można zamówić z urządzeniem SmartPacker lub jako dodatkowy osprzęt.
Dane techniczne
| Dane produktowe | SmartPacker TwinTube |
| Szerokość torebki (min./max.) | 60/145 mm |
| Maksymalna waga torebki | 0,2 kg |
| Maksymalna prędkość* | do 500 torebek/min |
| Wymiary sprzętu (wys. x szer. x śr.) | 1672x1561x2246 mm |
Technical details
| Product specifications | SmartPacker TwinTube |
| Bag width (min./max.) | 60/160 mm |
| Maximum bag weight | 0,2 kg |
| Maximum speed * | up to 500 bags/min |
| Equipment dimensions H x W x D | 1672x1611x2755 mm |
Moduły dodatkowe
Funkcje GEA SmartPacker TwinTubeOprogramowanie CostFox dla urządzeń GEA SmartPacker
Oprogramowanie GEA CostFox
GEA CostFox to oprogramowanie służące do pomiaru wydajności, monitoruje ogólną skuteczność sprzętu oraz pozwala wyświetlać parametry produkcyjne w czasie rzeczywistym. Narzędzie raportujące przekazuje dane produkcyjne pozwalające stale poprawiać osiągi. Monitoruje i wyświetla dane z panelu sterowniczego, co w ostatecznym ujęciu pomaga producentom podnieść zyskowność.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Zestawy GEA First-Aid Kits
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
