GEA packing lines are configured to meet the specific requirements of the customer. Once the bag is filled and closed, it is passed to the bag handling equipment for processing and quality checks before being palletized.
Powdered food and dairy products, for example, must be checked for conformance with production parameters — such as weight accuracy or contamination — before they reach the finished product store.
Containers that do not conform to weights and measures regulations are rejected. An operator can then take remedial action. This is usually limited to discarding or reprocessing of product.
A more critical non-conformance is that of contamination from foreign bodies. GEA offers sensitive, fully integrated metal detection or X-ray systems that ensure that the finished product leaving the production line is free from potentially harmful contaminants.
In the event of a positive result, our integrated line control system will automatically stop the powder filling process and immediately alert the plant operator to take action.
- large aperture metal detectors
- X-ray metal detectors
- automatic container rejection
- coding systems
- check-weighers
- bag reject units
- bag turners, kickers and flatteners
Products
Wyświetlane elementy: 0 z 0
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
