GEA Aquarius PopCooler F
The PopCooler F is a continuous lollipop cooling machine to allow flat and 3D lollipops to be cooled without deformation. Lollipop quality and shape are therefore perfectly retained. There are two models available; ensuring that the cooling machine you choose exactly meets your requirements.
- GEA Aquarius PopCooler F Standard Capacity (SC)
- GEA Aquarius PopCooler F High Capacity (HC)
Zasada działania
Po uformowaniu i opakowaniu lizaków w urządzeniu FormWrap lizaki płaskie lub 3D są transportowane z formierki za pomocą taśmociągu w stronę chłodziarki PopCooler F. Lizaki są chłodzone na zamkniętej modułowej taśmie z tworzywa (klasy spożywczej) przez około 6 — 7 minut z zastosowaniem powietrza otoczenia.
Wydajność
Maksymalna prędkość urządzenia GEA PopCooler F SC wynosi 600 lizaków na minutę, natomiast w wypadku urządzenia GEA PopCooler F HC jest to 1000 lizaków na minutę
Jakość produkcji
Chłodziarkę PopCooler F zaprojektowano tak, aby schładzała opakowane lizaki do idealnej temperatury
Elastyczność
W chłodziarce PopCooler F chłodzić można prawie wszystkie opakowane lizaki płaskie i 3D.
Niezawodność
Gwarantujemy dyspozycyjność roboczą na poziomie 98%, dzięki zaawansowanej konstrukcji technicznej pozwalającej ograniczyć koszty konserwacji do minimum
Higiena
Po kolejnych 8 do 10 godzinach produkcji urządzenie należy wyczyścić zgodnie z harmonogramem czyszczenia, który jest zawarty w instrukcji obsługi urządzenia. Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions oświadcza, że urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają kluczowe wymogi konstrukcji higienicznych zgodne z oznaczeniem CE.
Bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions deklaruje, że wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają zasadnicze wymogi obowiązujących dyrektyw CE.
Sterowanie
Ręczne uruchamianie taśm i wiatraków
GEA Aquarius PopCooler F
The power of GEA Aquarius remote services
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.