Płaski
Zasada działania
Po uformowaniu i opakowaniu lizaków w urządzeniu FormWrap lizaki płaskie lub 3D są transportowane z formierki za pomocą taśmociągu w stronę chłodziarki PopCooler F. Lizaki są chłodzone na zamkniętej modułowej taśmie z tworzywa (klasy spożywczej) przez około 6 — 7 minut z zastosowaniem powietrza otoczenia.
- Zamknięta modułowa taśma z tworzywa
- Powietrze otoczenia
- Higieniczna taśma klasy spożywczej
Wydajność
Maksymalna prędkość urządzenia GEA PopCooler F SC wynosi 600 lizaków na minutę, natomiast w wypadku urządzenia GEA PopCooler F HC jest to 1000 lizaków na minutę
- Standardowa wydajność chłodzenia wynosi 600 lizaków na minutę
- Wysoka wydajność chłodzenia wynosi 1000 lizaków na minutę
Jakość produkcji
Chłodziarkę PopCooler F zaprojektowano tak, aby schładzała opakowane lizaki do idealnej temperatury
- Doskonałe lizaki o konsekwentnie wysokiej jakości
Elastyczność
W chłodziarce PopCooler F chłodzić można prawie wszystkie opakowane lizaki płaskie i 3D.
- Możliwość chłodzenia niemal wszystkich lizaków płaskich i 3D
- Chłodzenie lizaków z wytłoczeniem
- Chłodzenie lizaków opakowanych paskowo
Gwarantowana gotowość do produkcji na poziomie 98%
Niezawodność
Gwarantujemy dyspozycyjność roboczą na poziomie 98%, dzięki zaawansowanej konstrukcji technicznej pozwalającej ograniczyć koszty konserwacji do minimum
- Dyspozycyjność robocza na poziomie 98%
- Zaawansowany projekt techniczny
Higiena
Po kolejnych 8 do 10 godzinach produkcji urządzenie należy wyczyścić zgodnie z harmonogramem czyszczenia, który jest zawarty w instrukcji obsługi urządzenia. Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions oświadcza, że urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają kluczowe wymogi konstrukcji higienicznych zgodne z oznaczeniem CE.
- Czyszczenie po 8 do 10 godzinach produkcji
- Konstrukcja higieniczna zgodna z oznaczeniem CE
- Ochrona przed agresywnym pyłem cukrowym
Bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions deklaruje, że wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają zasadnicze wymogi obowiązujących dyrektyw CE.
- Oznaczenie CE
Sterowanie
Ręczne uruchamianie taśm i wiatraków
- Panel sterowania
GEA Aquarius PopCooler F
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
