Systemy weryfikacyjne
SMW 100 to kompaktowy pojemnościowy czujnik monitorujący do wykrywania strumienia w myjkach orbitalnych. Szczególnie nadaje się do monitorowania procesów czyszczenia w dużych zbiornikach i może być używany tylko z roztworami czyszczącymi na bazie wody.
Czujnik monitorujący SMW 100 doskonale nadaje się do zastosowań o dużym wolumenie, jest używany w wielu branżach i tylko w połączeniu ze środkiem czyszczącym na bazie wody.
| Element | Rozmiar |
|---|---|
| Korpus | 1,4305 cala |
| Napięcie zasilania | 18 … 32 VDC |
| Wymogi zasilania | < 20 mA |
| Sygnał wyjściowy | aktywny maks. 50 mA |
| Włączenie z opóźnieniem | < 0,3 sek. |
| Czas reakcji | < 75 ms |
| Temperatura znamionowa | 25°C |
| Temperatura wewnętrzna głowicy | maks. 70°C |
| Temperatura otoczenia | -10 – +70°C |
| Stopień ochrony | IP 65 / 67 |
| Ciśnienie robocze maks. | maks. 10 barów |
| Temperatura czynnika | wytrzymałe 0... +100°C |
| Czyszczenie CIP-/ SIP | 0 … 150°C (maks. 30 min) |

Orbitalna myjka Twister jest napędzana cieczą i może być stosowana w instalacjach mobilnych i stacjonarnych. Dysze okrągłostrumieniowe obracają się w dwóch płaszczyznach jednocześnie i generują precyzyjnie skierowane strumienie o silnym działaniu, tworząc bardzo skuteczny schemat mycia 3D.

Orbitalna myjka Typhoon jest napędzana cieczą i może być stosowana w instalacjach mobilnych oraz stacjonarnych. Dysze okrągłostrumieniowe obracają się w dwóch płaszczyznach jednocześnie i generują precyzyjnie skierowane strumienie o silnym działaniu, tworząc bardzo skuteczny schemat mycia 3D.

Orbitalna myjka Tempest jest napędzana cieczą i może być stosowana w instalacjach mobilnych i stacjonarnych. Dysze okrągłostrumieniowe obracają się w dwóch płaszczyznach jednocześnie i generują precyzyjnie skierowane strumienie o silnym działaniu, tworząc bardzo skuteczny schemat mycia 3D.

Orbitalna myjka Tornado jest napędzana cieczą i może być stosowana w instalacjach mobilnych i stacjonarnych. Dysze okrągłostrumieniowe obracają się w dwóch płaszczyznach jednocześnie i generują precyzyjnie skierowane strumienie o silnym działaniu, tworząc bardzo skuteczny schemat mycia 3D.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.