Myjki obrotowe
Myjka wolnoobrotowa TB
Myjka TB2 / TB3 ze swoim skutecznym mechanizmem napędowym oraz niską prędkością obrotową zapewnia spójne wyniki czyszczenia przy bardzo niskich nakładach konserwacyjnych. Można jej używać z różnymi cieczami czyszczącymi oraz w szerokim zakresie temperatur, ponadto oferuje kompaktowe rozwiązanie czyszczące z zastosowaniem minimalnej liczby części ruchomych.
Zalety
- Ekonomiczne prędkości przepływu
- Brak łożyska kulowego — dłuższy okres eksploatacji
- Powolne stałe obroty
- Okrągłe strumienie o dużej mocy
- Zgodność z regulacjami FDA
- Higieniczna konstrukcja i samoczyszczenie
- Możliwość SIP — sterylizacji na miejscu przez dyszę
- Zalecana pozycja montażowa: pionowo w dół
Działanie
Płyn myjący napędza prosty obracający się silnik, który z kolei napędza kulę obrotową. Cały płyn myjący opuszcza urządzenie przez niewielką liczbę dużych otworów. Specjalnie zaprojektowany układ otworów zapewnia, że dysze o dużej mocy zużywają minimalną ilość płynu i zapewniają optymalne efekty.
Zastosowania
TB idealnie zastępuje stałe lub obrotowe kule natryskowe. Strumienie o dużej energii i silnym działaniu zapewniają skuteczne czyszczenie. Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji i skuteczności spełniają one wszystkie wymogi higieniczne, co powoduje, że doskonale nadają się dla przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego, żywności, napojów i alkoholi oraz innych gałęzi przemysłu z wysokimi oczekiwaniami w zakresie higieny.
Dane techniczne
| TB2 cale | TB3 cale | |
|---|---|---|
| Zalecane ciśnienie | 3 — 12 bar (43,5 — 174 psi) | |
| Średnica czyszczenia | maksymalnie 4,4 m (14,4 stopy) | maksymalnie 7,0 m (22,9 stopy) |
| Natężenie przepływu | 3 — 6 m³/godz. (50 - 100 l/min / 13,2 - 26,4 galona amerykańskiego na minutę | 8,0 — 16,2 m³/godz. (133,3 - 270 l/min / 35,2 - 71,3 galona amerykańskiego na minutę |
| Zakres spryskiwania | 360° (opcjonalnie 180°) | |
| Temperatura robocza | maksymalnie 120°C (248°F) | |
| Temperatura otoczenia | SIP maksymalnie 140°C (284°F), 30 min. | |
| Otwór do osadzania | min. Ø 70 mm (2,75 cala) | min. Ø 90 mm (3,54 cala) |
| Materiały | Stal nierdzewna 316L (1.4404), C-PTFE lub PTFE | |
| Połączenie rurowe | gwint wewnętrzny BSPT, NPT lub BSP 3/4 | gwint wewnętrzny BSP lub NPT 1 1/2“ |
| Waga | ok. 1,1 kg (2,2 funta) | ok. 2,3 kg (5,07 funta) |
Downloads
Powiązane produkty
Rotating Jet Cleaner Type 2E/2B
The rotating jet cleaner Type 2E is built for hanging in tanks in numerous industries. Whereas the Type 2B is suitable for mobile cleaning because it is placed on a trestle. Both cleaners ensure a professional cleaning result by being built robust and deliver various possible spray patterns.
Slow Rotating Cleaner Turbo SSB
The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.
Slow Rotating Cleaner Sanitor
The Slow Rotating Cleaner Sanitor is ideally suited for applications where a compact, low flow and high sanitary unit is required. The omission of bearings greatly increases the unit life and prohibits any contamination issues associated with bearing degradation.
Accessories Cleaners
Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
