Myjki wolnoobrotowe
Myjka wolnoobrotowa Sanitor
Wolnoobrotowa myjka czyszcząca Sanitor idealnie sprawdza się tam, gdzie jest wymagane kompaktowe, higieniczne urządzenie o niskiej prędkości przepływu. Unikalna konstrukcja oferuje elastyczne parametry operacyjne od 2 do 20 barów i prędkości przepływu od 24 l/min. Brak łożysk w znacznym stopniu zwiększa żywotność urządzenia i zapobiega wszelkim zanieczyszczeniom związanym z niszczeniem łożyska.
Zalety
- Powolne stałe obroty
- Brak łożyska kulowego — dłuższy okres eksploatacji
- Duży zakres ciśnienia operacyjnego
- Łożysko hydrodynamiczne
- Zgodność z regulacjami FDA
- Bezobsługowość i trwałość
- Możliwość SIP — sterylizacji na miejscu przez dyszę
- Zalecana pozycja montażowa: pionowo w dół
- Dostępność dla systemu zabezpieczającego zbiorniki VARITOP®
Działanie
Płyn myjący kierowany jest przez trzy otwory na obracającym się centralnym bębnie i tworzy trzy niezależne strumienie wachlarzowe obejmujące cały zbiornik. Każdy ze strumieni wachlarzowych skierowany jest na określony obszar zbiornika. Urządzenie idealne do płukania przerywanym strumieniem lub przedłużonego mycia z natychmiastowym wyraźnym efektem. Sanitor dostępny jest ze schematem mycia 360°.
Zastosowania
Urządzenia te idealnie sprawdzają się w zastosowaniach z niską prędkością przepływu i zmiennym ciśnieniem, gdzie wymagana jest stała niska prędkość obrotów w celu wydłużenia czasu przebywania pod wpływem środków chemicznych dla większej skuteczności czyszczenia. Dzięki szerokiemu zakresowi ciśnienia operacyjnego urządzenia mają wszechstronne wykorzystanie w różnych gałęziach przemysłu. Można używać ich do czyszczenia małych i średnich zbiorników oraz sprzętu produkcyjnego. Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji i skuteczności spełniają wszystkie wymogi FDA wobec higieny i czystości. Dzięki temu są one odpowiednie do stosowania w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym, żywności, napojów i alkoholi oraz innych gałęziach przemysłu z wysokimi wymogami wobec higieny.
Dane techniczne
| Element | Rozmiar |
|---|---|
| Zalecane ciśnienie | 2 - 20 bar (29 - 290 psi) |
| Średnica czyszczenia | maksymalnie 4,8 m (15,1 stopy) |
| Natężenie przepływu | 1,5 – 4,8 m3/godz. (25 — 80 l/min / 6,6 — 21,13 galona amerykańskiego na minutę) |
| Zakres spryskiwania | 360° |
| Temperatura robocza | maksymalnie 95°C (203°F) |
| Temperatura otoczenia | SIP maksymalnie 140°C (284°F), 30 min. |
| Otwór do osadzania | BSP/NPT min. Ø 32 mm (1,26 cala) / Mocowanie z bolcem min. Ø 60 mm (2,36 cala) |
| Materiały | Stal nierdzewna 316L (1.4404) |
| Połączenie rurowe | Mocowanie z bolcem dla rury o średnicy zewnętrznej ½" (12,7x1,6) opcjonalnie: gwint wewnętrzny BSP / NPT 3/8 |
| Waga | ok. 0,17 kg (0,37 funta) |
Downloads
Powiązane produkty
Rotating Jet Cleaner Type 2E/2B
The rotating jet cleaner Type 2E is built for hanging in tanks in numerous industries. Whereas the Type 2B is suitable for mobile cleaning because it is placed on a trestle. Both cleaners ensure a professional cleaning result by being built robust and deliver various possible spray patterns.
Slow Rotating Cleaner Turbo SSB
The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.
Myjka wolnoobrotowa TB
Myjka TB2 / TB3 ze swoim skutecznym mechanizmem napędowym oraz niską prędkością obrotową zapewnia spójne wyniki czyszczenia przy bardzo niskich nakładach konserwacyjnych.
Accessories Cleaners
Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
