Urządzenia czyszczące ze zwijaczem
In-Line Sprayer IS 25
Rozpylacz liniowy IS 25 jest wyposażony w wyciąganą głowicę rozpylającą, która jest wycofywana z komory produktu w trakcie produkcji (zwijacz) i pneumatycznie wypychana podczas czyszczenia. Taka konstrukcja rozpylacza liniowego IS 25 sprawia, że wyjątkowo dobrze sprawdza się podczas mycia zbiorników z ruchomymi komponentami, takimi jak mieszadła. W przypadku czyszczenia rur w miejscu z użyciem dużych ilości rozpuszczalników jako środka czyszczącego zastosowanie rozpylaczy liniowych znacznie zmniejsza koszty czyszczenia.
Zastosowania
Dzięki znajdującej się na wyposażeniu głowicy natryskowej, która jest pneumatycznie uruchamiana i wypychana oraz sprężynowo wciągana po czyszczeniu, rozpylacz liniowy IS 25 doskonale czyści zbiorniki z ruchomymi komponentami. Zapewnia profesjonalne i zrównoważone efekty czyszczenia instalacji, na przykład z mieszadłami.
Zalety
- Bezpieczeństwo funkcjonowania i procesu
- Możliwość walidacji
- Zamykanie sprężynowe, otwieranie pneumatyczne
- Odporność na podciśnienie do -0,9 barG
- Informacja zwrotna odnośnie obu pozycji uruchomienia
- Uchwyt na łącznik zbliżeniowy dla sprzężenia zwrotnego lub moduł sterujący
- Dopuszczalne w strefach ATEX 0G/20D, ale z modułem sterującym wykonanym z materiału Vestamid
- Pierścienie uszczelniające wykonane z: EPDM/FKM lub odpornego na rozpuszczalnik FFKM
- Powierzchnie mające kontakt ze środkiem myjącym i produktem Ra ≤ 0,8 μm
- Zgodność z regulacjami FDA
Zastosowania
Dzięki znajdującej się na wyposażeniu głowicy natryskowej, która jest pneumatycznie uruchamiana i wypychana oraz sprężynowo wciągana po czyszczeniu, rozpylacz liniowy IS 25 doskonale czyści zbiorniki z ruchomymi komponentami. Zapewnia profesjonalne i zrównoważone efekty czyszczenia instalacji, na przykład z mieszadłami.
Dane techniczne
| Element | Rozmiar |
|---|---|
| Zalecane ciśnienie | 1,8 — 2,5 bar (26,1 — 36,3 psi) |
| Średnica czyszczenia | maksymalnie 1,6 m (5,2 stopy) |
| Natężenie przepływu | 2,9 — 5,4 m3/godz. 48,3 — 90,4 l/min. 12,8 — 23,8 USpgm |
| Zakres spryskiwania | 192° — 360° |
| Materiały: mające kontakt z produktem Materiały: niemające kontaktu z produktem | 316L (1.4435) z EPDM / FKM lub FFKM 304 (1.4301) z NBR |
| Waga | ok. 6 kg (13,23 funta) |
Video
In-line Sprayer IS 25 – Maintenance
Downloads
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
