Serie produktów Clarifying Decanters for Oil & Gas

Rosnące zapotrzebowanie na węglowodory zmusza nas do działania w coraz trudniejszych warunkach środowiskowych. Nowe zaawansowane technologicznie platformy wiertnicze i pływające jednostki produkcji, magazynowania i przeładunku (FPSO) mają za zadanie sprostać tym wyzwaniom. Naszym celem jest pomaganie przedsiębiorstwom w ochronie naszego delikatnego środowiska naturalnego i stosowaniu filozofii eliminacji chemikaliów „zero discharge”.

GEA posiada kompletny system środowiskowy, który redukuje zrzut chemikaliów do morza do minimum. Wysoce skuteczny system przetwarzania pozostałości płynnych przynosi również korzyści ekonomiczne, ponieważ eliminuje koszty transportu ze statku na ląd i późniejszą obróbkę. Przetwarzanie pozostałości płynnych zawsze jest wyzwaniem, ponieważ zbiorniki resztkowe zawierają wszystko: wodę i olej slopowy, wycieki oleju, solankę, bentonit, baryt, cement, płuczkę wiertniczą itp. To powoduje zróżnicowaną zawartość oleju i frakcji stałej. Aby sprostać temu wyzwaniu, GEA opracowała kompletny system, wykorzystujący pełną moc dekantera i technologii wirówek.

Nasze dekantery dostępne dla takich zastosowań posiadają mały kąt nachylenia bębna w celu optymalnego zagęszczania i hydrauliczny napęd ślimaka dla osiągnięcia maksymalnej mocy. Mamy również w ofercie opatentowaną konstrukcję bębna do obróbki solanki o gęstości względnej do 1,5 sg.

GEA opracowała specjalne dekantery do przetwarzania płuczek wiertniczych. Poza wysoką wydajnością i najwyższą skutecznością oddzielania wirówki dekantacyjne wyróżniają się bezpieczeństwem eksploatacji i solidną konstrukcją. Wirówki dekantacyjne to samodzielne montowane na płozach systemy na pojedynczej ramie ze zintegrowanym panelem sterowania. Są one dostosowane do instalacji w strefach zagrożenia wybuchem 1 ATEX (kategoria 2G), klasa temperatury T3 zgodnie z europejskimi standardami przetwarzania płuczki wiertniczej (zaklasyfikowanej jako produkt niewybuchowy) lub równoważną amerykańską klasą 1 dział 1.

Funkcje i korzyści

  • Koncepcja z głębokim jeziorkiem dla lepszej wydajności dzięki zoptymalizowanej konfiguracji procesu
  • Płytki z węglika wolframu lub napawany ślimak dla dłuższego czasu eksploatacji
  • Podwójny bęben
  • Części zwilżane z nierdzewnej stali
  • Pokrywa ze stali nierdzewnej
  • Spawana sztywna rama
  • Konstrukcja mocowania łożyska umożliwiająca prosty i szybki serwis
  • Wymienne otwory odprowadzania frakcji stałej, zapewniające dłuższy czas eksploatacji
  • Innowacyjne i solidne systemy napędu dla maksymalnego zagęszczania frakcji stałej
  • Monitorowanie momentu obrotowego w celu zapewnienia bezpiecznego działania
  • Dostępna konstrukcja chroniąca przed wybuchem

 

Kontakt

Jak możemy pomóc?