Reliable, efficient, cost-competitive
The GEA meat Decanter pro Series is engineered for efficient, robust, and cost-competitive separation in the processing of animal by-products.
Designed for applications like inedible rendering, biofuels or meat and bone meals, meat Decanters pro deliver high performance, increased G‑volume, and standardized configurations - ideal for rendering plants, slaughterhouses, and specialized by-product processors.

The meat Decanter pro series covers a wide range of processing tasks, including:
Depending on process requirements, pro Decanters are available in 2-phase or 3-phase configurations, offering flexibility across multiple raw material streams and product goals for renderers and animal protein producers.
Pro Decanter Portfolio at a Glance
The portfolio spans from compact units to high-capacity machines, supporting various throughput demands with a capacity range from 1 – 10 m³/h and a feed dry solids load of 50 – 1,000 kg/h.
Compared to previous ACD decanter generations (i.e. ACD 305), the meat Decanter pro series delivers a significant increase in G‑volume and performance with up to 27% higher G-volume.
Higher G‑forces and optimized bowl volumes translate directly into
—all with a standardized, cost-efficient design approach.
The pro Decanter Series is designed with durability and reliability as top priorities in animal by-product processing. Standard materials for these applications are
Scroll: Duplex steel 1.4462
Bowl: Duplex steel 1.447
Additional wear protection solutions, i.e. tiles are available depending on machine size and application. The same applies to auto-greasing solutions, bearing-temperature and vibro sensors.
Drive options
The pro Decanter series is successfully applied by:
Its price-competitive positioning makes it especially attractive for markets facing strong cost pressure while still demanding reliable separation performance.

Compared to the GEA meatMaster Decanter series, the pro series focuses on standardization and cost efficiency
This makes the pro series the right choice for applications where functionality and competitiveness outweigh hygienic design, flexible operation and process optimization requirements.

Rapid and clean processes, high yields and excellent product quality – our customers benefit in many ways with our separator portfolio for the recovery of animal fats and proteins.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Decanter centrifuges in sanitary design for the recovery of animal fats and proteins as ingredients in food, petfood and cosmetic applications.

Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.

Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.