Maksymalna niezawodność procesu zwiększania skali produkcji oraz optymalne zabezpieczenie procesu
GEA pilotMaster daje Ci swobodę
- przystosowania się do kolejnych potrzeb rozwojowych,
- niezawodnego rozszerzenia procesu do skali produkcyjnej,
- opracowania kolejnego rozchwytywanego produktu przy niskich nakładach kapitałowych
Również dostępne: GEA Hydro Drive
Łatwa i prostabezstopniowa regulacja zakresów różnicowej prędkości obrotowej I (1 – 15 UPM) oraz II (10 – 80 UPM). Urządzenie idealne w przypadku zmieniających się produktów / warunków produkcji.
Regulacji można dokonywać w czasie krótszym niż 5 minut bez użycia narzędzi czy wymiany kół pasowych.
Po prostu dostosuj urządzenie do swojego kolejnego produktu
Urządzenie pilotMaster idealnie nadaje się do niezawodnego zwiększania wydajności produkcyjnej, zapewniając najwyższą elastyczność w zakresie prędkości obrotowej bębna od 1000 obr/min do 6500 obr/min, zakres różnicowej prędkości obrotowej od 1 do 80 obr/min bez zmiany zestawu kół pasowych oraz taką samą konfigurację geometryczną w porównaniu z większymi maszynami produkcyjnymi.
Ośrodek testowy GEA dedykowany procesom oddzielania
Wirówki GEA nie należą do kategorii produktów, które można kupić od ręki. Aby w pełni wykorzystać potencjał tej technologi, urządzenia należy dobierać ostrożnie i dostosowywać indywidualnie do linii technologicznej klienta. W tym celu pomocą służy ośrodek testowy GEA dedykowany procesom oddzielania.
Testy i analizy mogą być wykonywane w siedzibie klienta lub w ośrodku testowym GEA dedykowanym procesom oddzielania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
Funkcje i korzyści
- Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są z wysokostopowej stali duplex, super duplex lub Hastelloy C276. W zależności od zastosowania podkładki wykonane są z NBR, FKM, FFKM lub EPDM
- Możliwość czyszczenia chemicznego po oddzielaniu
- Dostępność wirówek z zabezpieczeniem przed wybuchem:
- Gazoszczelne dekantery GEA spełniają kryteria testowe rygorystycznych europejskich standardów ATEX lub innych regulacji EX
- Powietrze z tlenem w separatorze zostaje zastąpione gazem obojętnym, a nadciśnienie zostaje utrzymane w celu zapewnienia osłonowania gazem obojętnym.
- Urządzenie dostępne dla temperatur do 130°C
Downloads
Powiązane produkty
Dwufazowa wirówka separacyjna chemMaster
Do oczyszczania i odwadniania w procesach przetwarzania substancji chemicznych i minerałów. Oczyszczona ciecz usuwana jest pod ciśnieniem za pomocą pompy dośrodkowej. Urządzenie zapewnia możliwość czyszczenia metodą CIP.
Dwufazowa wirówka separacyjna dryMaster
Do oczyszczania i odwadniania w procesach przetwarzania substancji chemicznych i minerałów. Oczyszczona ciecz odprowadzana jest swobodnie do zbiornika cieczy, a następnie usuwana grawitacyjnie. Urządzenie zapewnia możliwość czyszczenia metodą CIP.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
