Podczas eksploatacji oleje turbinowe są narażone na ciągłe zanieczyszczenia. Drobne cząsteczki metali z obracających lub przesuwających się części oraz kurz i produkty rozkładu osadzają się w misce olejowej. Ponadto oleje smarowe mogą być zanieczyszczane kwasami powodującymi starzenie się oleju w reakcji z zanieczyszczeniami.
Poza usuwaniem zanieczyszczeń wynikających ze ścierania się metali ważne jest również całkowite oddzielenie wody, która przedostała się do systemu oleju smarowego, aby zapobiec przedwczesnemu starzeniu się oleju.
Czyszczenie i odwadnianie za pomocą wirówek odśrodkowych to wydajne i opłacalne rozwiązanie w tej sytuacji.
Kluczowe korzyści:
- Skuteczne oddzielenie zanieczyszczeń w postaci stałej i ciekłej
- Znaczne wydłużenie czasu eksploatacji oleju smarowego
- Wyraźne oszczędności kosztów oleju smarowego
- Niższe koszty usunięcia
- Mniejsze zużycie łożysk
- Brak niepożądanych przestojów
Downloads
Powiązane produkty
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Separatory dla elektrowni
Wirówka o wysokiej wydajności zapewniająca skuteczne przetwarzanie oleju opałowego i smarowego w elektrowniach
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
