EnergyMaster
W tradycyjnych systemach przetwarzania olejów smarowych gorący olej przesyłany jest z powrotem do miski olejowej silnika, gdzie jest chłodzony przez system chłodzenia silnika. Jednak w systemach tych dochodzi do utraty energii pochodzącej z podgrzewania oleju smarowego w separatorze wirówkowym. GEA EnergyMaster umożliwia częściowe odzyskanie tej energii.
Łatwość oszczędzania w systemach przetwarzania oleju smarowego
Oszczędność kosztów stała się bardzo ważnym aspektem zarządzania statkami. Dobre gospodarowanie paliwami oraz ich mniejsze zużycie są niezbędne, aby zwiększyć konkurencyjność i stworzyć ekologiczny, przyjazny środowisku statek.
Niewielkie urządzenie GEA EnergyMaster, stanowiące integralną część systemu przetwarzania oleju smarowego, pozwala odzyskać część tej energii. Sercem tego systemu jest lutowany płytowy wymiennik ciepła.
Urządzenie GEA EnergyMaster jest dostępne jako:
- zintegrowany moduł podgrzewacza,
- pakiet modernizacyjny dla istniejących podgrzewaczy.
Okres zwrotu z inwestycji jest niewiarygodnie krótki nawet w wypadku modernizowanych systemów.
Zasady działania oraz cechy konstrukcyjne
Wlot zimnego brudnego oleju do separatora jest wstępnie podgrzewany za pomocą wymiennika ciepła, a później brudny olej jest podgrzewany do temperatury oddzielania za pomocą standardowego wstępnego podgrzewacza parowego, elektrycznego lub zasilanego olejem termicznym.
Wylot gorącego czystego oleju z separatora używany jest do wstępnego podgrzewania wlotowego zimnego i brudnego oleju.
Urządzenie GEA EnergyMaster jest łatwe w obsłudze, wyposażone w mechanizm autoregulacji i nie wymaga konserwacji.
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
