Uzysk piwa wyższy nawet o 2%
Produkuj więcej piwa przeznaczonego do sprzedaży z tej samej ilości surowców, odzyskując trunek, który w przeciwnym razie zostałby utracony wraz z nadmiarem drożdży.
Odzyskaj wartość, która inaczej zostałaby utracona
Nadwyżka drożdży zawiera znaczną ilość piwa. System GEA plug & win Beer Recovery oddziela to piwo od drożdży i zawraca je do strumienia produkcyjnego. Zautomatyzowane cykle transferu, odzysku, dozowania oraz czyszczenia umożliwiają integrację rozwiązania z procesami browarniczymi, zapewniając wydajny i higieniczny odzysk piwa.
Najważniejsze korzyści GEA plug & win Beer Recovery
Wyższy uzysk
Odzyskuj piwo z nadmiaru drożdży i zwiększ całkowity uzysk browaru nawet o 2%.Zintegrowany proces
Zautomatyzowane cykle transferu, separacji, dozowania i czyszczenia umożliwiają płynną integrację z procesami browarniczymi.Elastyczne punkty zawracania
Dozuj odzyskane piwo z powrotem w punkcie najlepiej dopasowanym do procesu produkcyjnego i koncepcji jakości browaru.Stabilne działanie
Prowadź proces odzysku równolegle ze standardowym przetwarzaniem młodego piwa.Zasada działania
Widok z boku modułu GEA plug & win Beer Recovery ze zintegrowanymi komponentami procesowymi.
Od nadwyżki drożdży do odzyskanego piwa
Po fermentacji nadmiar drożdży jest przekazywany do zbiornika buforowego drożdży.
Po zgromadzeniu odpowiedniej ilości drożdży wirówka oddziela od nich pozostałe piwo. W zależności od konsystencji drożdży opcjonalnie można zastosować rozcieńczanie w linii.
Odzyskane piwo jest gromadzone w zbiorniku buforowym.
Odzyskane piwo jest automatycznie dozowane powrotnie do procesu warzenia w wybranym punkcie zawracania.
Automatyczne cykle czyszczenia przygotowują system do kolejnego cyklu odzysku.
Rozcieńczanie w linii
Jeśli wymaga tego konsystencja drożdży, można dodać do nich w linii odgazowaną wodę. Rozcieńczanie wspomaga ekstrakcję alkoholu oraz ekstraktu z fazy drożdżowej oraz może zwiększyć efektywność odzysku.
Rozwiązanie dostosowane do procesów browarniczych
- Odzysk może się odbywać równolegle ze standardowym przetwarzaniem młodego piwa.
- Cykle transferu, odzysku, dozowania i czyszczenia są zintegrowane z ogólną koncepcją procesu.
- Rozwiązanie pozwala ograniczyć straty piwa związane ze świeżymi drożdżami i osadem dennym ze zbiorników.
- Jakość odzyskanego piwa zależy od jakości materiału wejściowego. Ważne znaczenie dla procesu mają szybkie przetwarzanie oraz przechowywanie drożdży w niskiej temperaturze.
Wysoki uzysk. Stała jakość.
Zintegrowane z procesem podejście do odzysku piwa przeznaczonego do sprzedaży bez zakłócania dotychczasowego przebiegu produkcji w browarze.
FAQ — Często zadawane pytania
Downloads
Powiązane produkty
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
Craft beer centrifuge skid GEA plug & win i
Multi-purpose craft beer centrifuge skid for beer clarification and beer recovery to exploit more beer from each batch
Odstojniki do napojów
Odstojniki do napojów GEA o wysokiej wydajności zaprojektowano tak, by zapewniać higieniczne warunki w trybie pracy ciągłej i automatycznej.
GEA hiHop for the clarification of dry hopped beer
The GEA hiHop Decanter keeps your beer in the process ensuring for up to 10 percent more beer from each batch.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
