W zakresie odzyskiwania białka odstojniki firmy GEA obsługują etap odzyskiwania z odcieku powstającego z wytrącania białka. Nie tylko zwiększa to ilość produkowanego białka, ale także obniża wartość ChZT w ściekach. Wyższa produktywność połączona z niższym kosztem obróbki ścieków — etap odzyskiwania istotnie zwiększa skuteczność całego procesu. Odstojniki nowej generacji posiadają duży równoważny obszar osadzania dzięki zestawowi tarcz, zapewniającemu optymalne osadzanie, szczególnie w połączeniu z wysoką przepustowością. Pompa dośrodkowa odprowadza oczyszczony płyn bez spienienia i pod ciśnieniem, co oznacza, że nie podlega on natlenieniu.
Odstojniki GEA są także odpowiednie do procesów zagęszczania glonów. System hydrostop GEA zapewnia bardzo wysokie stężenie fazy stałej (do 30 procent) i tym samym maksymalizuje wydajność. Dzięki systemowi dopływu hydrohermetycznego GEA nasze odstojniki zapewniają delikatną obróbkę wrażliwego materiału komórkowego. Dostępne są także materiały odporne na korozję do przetwarzania glonów morskich.
Odstojniki GEA do dodatków spożywczych posiadają także funkcję czyszczenia CIP. W procesie czyszczenia są one przepłukiwane standardowym medium za pomocą metody czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP); usuwane osady są gromadzone w przestrzeni przetrzymywania fazy stałej w bębnie, skąd są wyrzucane. Proces wyrzucania generuje dodatkowy efekt płukania w zestawie tarcz, co podnosi skuteczność procesu czyszczenia chemicznego.
Aby zapewnić oddzielanie mechaniczne na najwyższym poziomie, oferujemy odstojniki do dodatków spożywczych ze zintegrowanym napędem bezpośrednim zamiast napędu z pasem płaskim. Napęd bezpośredni GEA umożliwia znaczną poprawę skuteczności. Nasza innowacyjna koncepcja napędu obniża straty wynikające z tarcia przez bezpośrednie przeniesienie energii. Rozwiązanie polegające na napędzie zintegrowanym w separatorze przyniosło także obniżenie wymaganej przestrzeni nawet o 35 procent. Zintegrowana budowa nie wymaga komponentów takich jak przekładnia czy napęd z pasem. Ponadto bezpośrednie przeniesienie energii skutkuje znacznie niższym poziomem hałasu w połączeniu z niskim kosztem eksploatacji.
Funkcje i korzyści
- Najlepsze wyniki oddzielania
- Budowa dostosowana do kontaktu z żywnością; uszczelki zatwierdzone przez amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków (FDA)
- Funkcja czyszczenia CIP, spełniająca najwyższe wymogi w zakresie higieny
- Delikatna obróbka produktu
- Dostępna wersja z napędem bezpośrednim
FEATURED
Plant protein recovery with decanter centrifuges
Downloads
Powiązane produkty
Wirówki oczyszczające do dodatków spożywczych
Do odzyskiwania dodatków spożywczych i białka GEA oferuje wirówki oczyszczające do zastosowań takich jak pozyskiwanie białka z soi, ryżu, grochu i innych białek roślinnych, do zagęszczania glonów lub aminokwasów takich jak lizyna.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Powiązane filmy wideo
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
How our centrifugal clarifying separator works
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
