Wydajny system gotowania brzeczki
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie produkcji półciągłej (ang. fed-batch), gotowania z frakcjonowaniem i rektyfikacji w ramach jednego, niezwykle wydajnego procesu. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie prądu podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w którym stawia się na oszczędności energetyczne.

QBOIL® wykorzystuje specjalistyczną kolumnę destylacyjną połączoną z wymiennikiem ciepła, który pełni funkcję skraplacza pary i podgrzewacza brzeczki.
Nasza energooszczędna konstrukcja w sposób ciągły wtłacza brzeczkę do kotła, doprowadzając ją do wrzenia, podczas gdy kadź filtracyjna nadal pracuje. Energia pochodząca z gotującej się brzeczki jest uwalniana w postaci pary i używana do podgrzewania świeżej brzeczki w miarę jej dodawania.
Para ta usuwa również lotne, niepożądane związki (w tym siarczek dimetylu) poprzez oddzielanie płynnej brzeczki w kolumnie destylacyjnej, przy jednoczesnym utrzymaniu całkowitego parowania na niskim poziomie.

Jako jedno z naszych rozwiązań umożliwiających najefektywniejsze wykorzystanie zasobów GEA QBOIL został opatrzony znakiem Add Better*.
QBOIL umożliwia energooszczędne podgrzewanie i gotowanie brzeczki. Pozwala ograniczyć zużycie energii o 35% w porównaniu do innych systemów odzyskiwania energii z podgrzewania i gotowania brzeczki, co skutkuje zwiększeniem wydajności energetycznej, zmniejszeniem emisji dwutlenku węgla i ograniczeniem obciążenia termicznego.
Etykieta Add Better została przyznana produktowi seryjnemu GEA QBOIL, który został wprowadzony na rynek w sierpniu 2025 roku. Porównanie odnosi się do poprzedniego modelu oraz innych systemów odzyskiwania energii dostępnych na rynku, takich jak mechaniczna rekompresja pary do gotowania brzeczki.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.