Technologia zapewniająca wykonalność handlową produktów z segmentu nowej żywności
Linia pilotażowa do hodowli komórkowej i fermentacji pozwala szybko implementować innowacje opracowane w laboratorium do skali produkcji handlowej

Jak technologia żywności i testy mogą tchnąć nowe życie w stare tradycje.
Film został wyprodukowany dla GEA przez BBC StoryWorks Commercial Productions.Aby pomóc branży w szybkim opracowywaniu procesów dla możliwie szerokiego zakresu zastosowań dotyczących new food, stworzyliśmy specjalne Centrum Doskonałości GEA dla Zastosowań i Technologii w Branży Nowej Żywności. Znajdujące się w Niemczech i Stanach Zjednoczonych centra inżynieryjne i centra wiedzy dają możliwość przyjazdu i współpracy z naszymi ekspertami ds. zastosowań i technologii w celu prototypowania nowych procesów dla rolnictwa komórkowego na naszej elastycznej, modułowej, pilotażowej linii przetwórczej.
ATC daje możliwość oceny w skali pilotażowej procesów produkcji Nowej Żywności i oferuje elastyczność w testowaniu produkcji z wykorzystaniem hodowli komórkowej i fermentacji mikrobiologicznej, przy użyciu 50-500-litrowego bioreaktora/zbiornika fermentacyjnego, połączonego z etapami poprzedzającymi i następującymi po procesie.
Oprócz operacji bioprocesowych, centrum testowe Janesville oferuje szeroką gamę opcji testowania konfiguracji UHT w celu optymalizacji procesów klienta z ogólnymi systemami napojów. Dzięki wydajnym i delikatnym opcjom obróbki cieplnej (pośredniej, bezpośredniej), ciecz o różnej lepkości i zawierająca wrażliwe składniki może być poddawana obróbce cieplnej na miejscu i pakowana z sterylnym wypełniaczem workowym, aby zachować produkt do dalszej charakterystyki jakości. Urządzenia te wspierają przemysł napojów i alkoholi alternatywnych i umożliwiają przechowywanie na półkach sklepowych, zapewniając elastyczność w łańcuchach dystrybucji, zmniejszając marnotrawstwo żywności i wydłużając okres przydatności do spożycia.
Współpraca z nami w ATC nie wiąże się z koniecznością ponoszenia żadnych nakładów kapitałowych ani innych kosztów inwestycyjnych. Pomożemy w weryfikacji koncepcji Twoich procesów i wesprzemy model biznesowy w celu rozszerzania do skali komercyjnej procesu wytwarzania produktów spożywczych lub składników odżywczych na bazie komórek i drobnoustrojów.
Niezależnie od tego, jaki jest produkt końcowy - czy mięso hodowlanepochodzące z komórek bydlęcych lub metabolit wytwarzany przez precyzyjną fermentację w organizmach rekombinowanych - opracowywanie produktu każdego procesu rolnictwa komórkowego rozpocznie się w skali laboratoryjnej, przy użyciu sprzętu laboratoryjnego, który może produkować zaledwie kilka litrów lub mniej bulionu, z niskim uzyskiem. Wczesne prace koncentrują się na eksperymentalnym wykazaniu, że receptura i proces umożliwią wzrost komórek i wytworzenie żądanego produktu końcowego.
Jednak nawet najbardziej obiecujące rezultaty w skali laboratoryjnej nie mogą być traktowane jako gwarancja, że proces będzie dał się rozszerzyć tak, aby umożliwić ekonomicznie opłacalną produkcję na skalę komercyjną. Komórki wyhodowane w warunkach laboratoryjnych niekoniecznie będą działać tak samo, jak w liniach technologicznych na skalę przemysłową, które zostały zaprojektowane do zrównoważonej i wysokowydajnej produkcji setek kilogramów produktu.
A zatem produkcja przemysłowa może okazać się nieopłacalna, jeśli na przykład wydajność w skali komercyjnej jest zbyt niska, wzrost zbyt wolny, organizm nie może poradzić sobie z warunkami przemysłowymi, koszty zużycia zasobów i energii są zbyt wysokie, a dalsze przetwarzanie jest nieefektywne. Jeśli odpowiednie wyzwania nie zostaną rozwiązane, produkt końcowy może być po prostu zbyt drogi dla konsumentów.
Co ważne, nasze zbiorniki fermentacyjne/bioreaktory mogą być skonfigurowane do hodowli tlenowej i beztlenowej lub reakcji fermentacji z wykorzystaniem praktycznie każdego typu komórek. Platforma oferuje również możliwość sprawdzenia wymogu i/lub poziomu obróbki cieplnej oraz oceny różnych strategii gazowania i zasilania, dzięki czemu można naprawdę zrozumieć, jak zachowują się komórki i jak zmniejszyć ryzyko skażenia pomiędzy partiami oraz — przy zmianie receptur — pomiędzy różnymi rodzajami komórek i procesów.
Korzystając z naszego sprzętu, można znaleźć optymalną sekwencję procesu poprzez monitorowanie warunków panujących w komórkach i wykonywanie bilansów masowych na każdym etapie procesu, jak również ocenić powtarzalność pomiędzy partiami i wydajność końcową oraz sprawdzić, gdzie można stracić lub zyskać na wydajności. Klient może wtedy zmodyfikować swój proces lub nawet zamienić kolejność poszczególnych etapów w celu usprawnienia procesu i rozwiązania problemów. Wierzymy, że nasza wysoce wszechstronna, przyjazna dla użytkownika i łatwa w konfiguracji linia bioreaktora/fermentacji zapewni bogactwo możliwości w zakresie nowych analiz wykonalności i pozwoli na zdobycie cennej wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów i produkcji, którą można wykorzystać we własnym zakładzie. W przeciwieństwie do testów laboratoryjnych produkcja w skali pilotażowej w ATC prawdopodobnie zapewni wystarczającą ilość produktu, który będzie można wykorzystać do badań na dalszych etapach procesu — na przykład do suszenia rozpyłowego lub liofilizacji.
Naszym celem jest pomoc w opracowaniu skutecznych procesów, tak aby można było stworzyć solidny model biznesowy dla przyszłych inwestycji w rozwój produktu.

Czy jesteś gotowy na zwiększenie skali?