Cyfrowy bliźniak do precyzyjnego prognozowania optymalnej konfiguracji bioreaktora
GEA połączyła najnowsze narzędzia do obliczeniowej mechaniki płynów i modele kinetyczne z zaawansowaną mocą obliczeniową, aby stworzyć technologię cyfrowego odzwierciedlania praktycznie każdego środowiska bioreaktora, od skali laboratoryjnej do poziomu przemysłowego.

Jednym z największych wyzwań dla firm opracowujących komórkowe procesy produkcyjne jest rozwinięcie zakresu produkcji ze skali badawczo-rozwojowej do poziomu bioreaktorów przemysłowych. Nie istnieje formuła, która pozwoliłaby opracowywać najlepsze parametry procesowe czy przewidywać zachowanie komórek, nawet na etapie przechodzenia ze stanowiska laboratoryjnego do sprzętu pilotażowego, nie wspominając już o wolumenach komercyjnych.
Aby uzupełnić tę lukę w wiedzy, specjaliści z Centrum Kompetencyjnego GEA ds. Technologii Bioreaktorów (GEA Center of Competence Bioreactor Technologies) połączyli nowoczesną obliczeniową mechanikę płynów (CFD) z testowaniem fizycznym i modelowaniem kinetycznym, tworząc pakiet narzędzi, które pozwalają precyzyjniej przygotować konfigurację bioreaktora i warunki do utrzymania zdrowia komórek i produktywności przy wolumenach handlowych. Uzyskane w ten sposób dane i spostrzeżenia dają inżynierom i kluczowym interesariuszom użyteczne, ważne z perspektywy handlowej, informacje analityczne już na etapie projektowania proponowanej instalacji przemysłowej.
Po nawiązaniu współpracy przeprowadzamy dla klienta szczegółowe testy procesowe w środowisku wirtualnym i generujemy cyfrowego bliźniaka odwzorowującego konfigurację procesu i bioreaktora. Następnie wszystko można łatwo zmodyfikować i dostosować w celu przetestowania wpływu zmiany kluczowych parametrów procesu na jego różne aspekty, w tym na transport składników odżywczych i tlenu, szybkość wirnika i temperaturę. Nasza technologia pozwala ocenić proces przed zainwestowaniem w sprzęt i konstrukcję.
Co ważne, nie potrzebujemy fizycznego dostępu do komórek ani danych zastrzeżonych. Wystarczają nam informacje podstawowe, takie jaki zużycie tlenu i wskaźniki wzrostu, które można nam przekazać na podstawie konfiguracji laboratoryjnej. Alternatywnie potrzebne informacje pozyskujemy, symulując fizyczny układ za pomocą naszej technologii bioreaktorów i komórek referencyjnych. Jeśli już jednak nawiążesz z nami współpracę, wszystkie informacje pozostaną bezpieczne i poufne.
Centrum Kompetencyjne GEA ds. Technologii Bioreaktorów (GEA Center of Competence Bioreactor Technologies) i nasze umiejętności w obszarze wirtualnego testowania bioreaktorówsą oparte na doświadczeniach specjalistów GEA pracujących w terenie, zarówno w środowisku akademickimi, jak i przemysłowym. Współpracujemy z najlepszymi specjalistami ds. technologii fermentacyjnych i bioreaktorów z wielu różnych sektorów przemysłu oraz społeczności badawczych. Nie tylko dostarczamy narzędzia i obliczenia, ale naprawdę rozumiemy komórki, fermentację i metody bioprodukcji na każdą skalę, a dodatkowo angażujemy się w realizację Twoich celów.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.