Protect Water. Preserve the Future. GEA’s centrifugal systems ensure your power plant meets strict discharge limits - efficiently, reliably and with the environment in mind.

Water is the source of all life and protecting it is a shared responsibility. In gas turbine power plants, wastewater generated during operation must be treated before discharge to meet strict national and international environmental regulations. One key requirement: the oil content in effluent water must not exceed 15 ppm. In some regions, even lower thresholds apply.
Although 15 parts per million may sound minimal, this level of contamination can still harm ecosystems. In practice, many conventional treatment systems struggle to consistently meet this limit under real-world conditions. That’s why GEA believes: 15 ppm is still too much.
GEA’s self-cleaning centrifugal systems offer a reliable and economical solution for effluent water treatment in power plants. Our technology is designed to efficiently separate oil from water even under demanding operating conditions ensuring compliance with environmental standards and reducing the ecological footprint of your plant.
GEA’s effluent water treatment systems help you operate responsibly protecting the environment and preserving natural resources for future generations.
Contact us to learn how GEA can support your sustainability goals.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.