Operatorzy chłodni oraz centrów dystrybucji chłodzonej żywności wymagają niezawodnych systemów kontroli temperatury, aby zapewnić jakość, przydatność do spożycia oraz bezpieczeństwo zapasów. Pragną również realizować tę kluczową funkcję w możliwie oszczędny sposób. GEA wykorzystuje olbrzymie doświadczenie i specjalistyczną wiedzę podczas projektowania rozwiązań dla chłodnictwa przemysłowego oraz spersonalizowanych rozwiązań z zakresu zrównoważonej energii.
Większa koncentracja ma mniejszej liczbie strat
Eksperci szacują, że na całym świecie ponad jedna trzecia łatwo psujących się towarów nigdy nie trafia do konsumentów. Przyczyną jest niewystarczające chłodzenie podczas magazynowania i transportu. GEA dostarcza technologie chłodzenia oraz rozwiązania z sektora chłodnictwa, które pozwalają stworzyć odpowiednią temperaturę w odpowiednim miejscu i czasie.
Większa wydajność chłodni za sprawą naturalnych czynników chłodniczych
Teraz, w stopniu większym niż wcześniej, odpowiedzialne firmy szukają sposobów na obniżenie skali oddziaływania na środowisko. W ramach tego procesu na wielu producentach i dystrybutorach żywności stosujących systemy chłodzenia spoczywa obowiązek realizowania nowych wytycznych środowiskowych dotyczących stopniowego wycofywania fluorowęglowodorów (HFC) oraz innych czynników chłodniczych przyczyniających się do zubażania warstwy ozonowej. GEA pomaga w realizacji takich inicjatyw i blisko współpracuje z klientami nad rozwiązaniem tych wyzwań, dostarczając wydajne energetycznie instalacje chłodnicze oraz pompy ciepła działające na bazie naturalnych czynników chłodniczych. W poniższym filmie przyjrzymy się zwycięskiej instalacji chłodniczej od GEA, stworzonej dla jednego z największych sprzedawców detalicznych w Wielkiej Brytanii.
Wymogi nie zawsze są identyczne
Nie każdy rodzaj żywności może być przechowywany w tych samych warunkach. Z tego powodu, a także z uwagi na dążenie do uzyskania większej wydajności energetycznej oraz ze względu na coraz bardziej surowe standardy higieny, technologie chłodnicze często muszą być dopasowane do indywidualnych zastosowań. Owoce lub warzywa przechowywane w nieodpowiednich warunkach mogą wyglądać mniej apetycznie, ale nadal nadawać się do spożycia, natomiast mięso i ryby są narażone na niebezpieczne poziomy patogenów, jeżeli łańcuch chłodniczy jest nieodpowiednio lub nieuważnie zorganizowany.
Konkluzja
GEA dostarcza sprawdzone, spersonalizowane technologie i rozwiązania chłodnicze dla chłodni oraz centrów dystrybucji żywności. Ale to niejedyne korzyści związane ze współpracą z GEA. Rozumiemy, że to energia jest często największym kosztem, który muszą ponieść operatorzy. Nasz zespół ekspertów specjalizujących się w rozwiązaniach dotyczących zrównoważonej energii pozwala całościowo ocenić cały proces oraz zastosować zoptymalizowane, zintegrowane rozwiązania energetyczne, które dają wymierne korzyści. Zapewnić świeżość żywności i zminimalizować koszty i energię — czysta korzyść dla biznesu i pozytywne oddziaływanie na planetę.
Utrzymywanie w niskiej temperaturze w Godden Food w Australii
Przykład klienta
Energooszczędne i przyjazne dla środowiska chłodnie w akcji
Webinar na żądanie
Przemysłowe odzyskiwanie ciepła
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 26
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
GEA Blu-Red® Fusion
GEA wprowadziła innowację, która łączy w jednym produkcie wysokowydajne chłodzenie i ogrzewanie. Nowe urządzenie GEA Blu-Red Fusion to połączenie udanych chillerów GEA Blu (niski stopień) i pomp ciepła GEA Red (wysoki stopień).
GEA BluAir (duo)
Ta linia produktów umożliwia wykorzystanie technologii chillerów GEA Blu do zastosowań na zewnątrz.
NEXUS — Kompleksowe rozwiązania inżynieryjne od GEA
Ciepło, które ochłodzi naszą planetę dla przyszłych pokoleń
Do pobrania
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
