Wymogi wobec sektora ropy i gazu ciągle rosną. Kwestiami o szczególnym priorytecie są niezawodność operacyjna, ograniczenie kosztów, standardy bezpieczeństwa i ochrona środowiska. Szeroki wybór rozwiązań systemowych GEA nie tylko doskonale spełnia wymogi procesowe naszych klientów, ale i jest zgodny z najsurowszymi standardami bezpieczeństwa i ochrony środowiska oraz w znaczący sposób przyczynia się do obniżenia kosztów operacyjnych.
Nasze wirówki oczyszczają wszystkie rodzaje płynów: od ropy naftowej — w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacją rafinerii — po ścieki, wodę zęzową i wytworzoną wodę, aby chronić ekosystem morski.
Nasze technologie chłodnictwa procesowego oraz sprężania gazu obejmują chłodzenie procesu; chłodzenie zbiornika/zapasów, systemy chillerów, agregaty sprężarkowe; a także przetwarzanie gazu ziemnego.
Wielostopniowe zespoły strumienic parowych wykorzystywanych w procesach downstreamowych w rafineriach wykazują niski pobór pary, dzięki czemu próżnia w kolumnie destylacyjnej utrzymywana jest niezawodnie i skutecznie.
Czy to przy dostawie kompletnych, wielokogabarytowych, zaprojektowanych inżynieryjnie rozwiązań dla chłodnictwa procesowego i sprężania gazu, czy przy dostarczaniu sprawdzonego sprzętu do konkretnych funkcji obsługi – w tym agregatów sprężarkowych, wirówek lub strumienic parowych – GEA zawsze jest gotowa realizować wymogi procesowe klientów w branży ropy i gazu.
Wyświetlane elementy: 4 z 10
First class electronic monitoring based on proven developments.
The intuitive touch for machine control technology.
Innowacyjne rozwiązania GEA w zakresie sterowania i monitorowania dostarczają możliwości kontroli procesów produkcyjnych, maksymalizują wydajność i redukują czas przestojów systemu.
This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.
ASME/UL/CSA certified.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.