Reefer ships
To ensure cargo arrives in the best possible condition, GEA has created a new refrigeration technology specially designed for reefer vessels to save costs and work on an improved carbon footprint. GEA invented a revolutionary air distribution system that no longer requires traditional and expensive grating floors. By placing special coolers on one side of the cargo, cooled air is now better circulated through the cargo improving the preservability of goods and using less energy in the cooling process.
To ensure that your goods arrive in the best possible condition, we have created the perfect solution for your reefer ship cargo. With conventional reefer ships, air is distributed into the cargo holds via standard wooden or aluminum- grated floors. GEA, however, has invented an alternative air distribution system that no longer requires grated floors.
Special coolers are positioned on one side of the cargo. At the bottom of each cooler, small openings distribute cool air into the cooling holds. Cargo can be positioned on existing pallets without any adaptions to the existing floor.
The advantages of this system:

Are you searching for sustainable solutions? GEA addresses the high demand for carbon-footprint-reducing solutions by helping customers phase out synthetic refrigerants and replace them with natural ones, like Ammonia and CO2.
Using natural refrigerants will reduce both your power consumption as well as your carbon footprint. In addition, we offer heat recovery solutions that both lower energy consumption and help the environment.
Wyświetlane elementy: 4 z 5

Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Sprężarki śrubowe GEA do gazu to kluczowe komponenty systemu przy wydobyciu i przetwarzaniu ropy oraz gazu, w elektrowniach z turbinami gazowymi, podczas przetwórstwa chemicznego oraz w wielu innych przemysłach.

Sprężarki śrubowe dla chłodnictwa przemysłowego i klimatyzacji. Przykładamy dużą wagę do oszczędzania energii, niezawodności, opłacalności i zrównoważonego rozwoju.
Inne zastosowania

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.