Początki metody Karaage sięgają XVII wieku, a w latach 40. i 50. XX wieku stała się popularna w całej Azji jako prosty, pożywny sposób gotowania. Dziś oznacza uwielbiany składnik posiłku lub przekąskę, którą można znaleźć w restauracjach, na ulicznych straganach z jedzeniem i w domu. Istnieje wiele odmian Karaage, ale jak wprowadzić tę metodę do produkcji przemysłowej, a jednocześnie nie utracić autentycznego wyglądu i smaku? Odkryj ten sekret dzięki technologi przetwarzania żywności GEA.
Sekret tkwi w delikatnym przygotowaniu mięsa
Staranne przygotowanie może zmienić zwykły kawałek mięsa lub ryby w składnik soczystego dania Karaage. Marynowanie dodaje wartości, pomagając stworzyć nowe produkty Karaage o wyjątkowym smaku, soczystej konsystencji, klasycznym wyglądzie i zoptymalizowanym okresie przydatności do spożycia. Aby perfekcyjnie zamarynować mięso lub rybę do smażenia metodą Karaage, GEA wykorzystuje swoje urządzenie ScanMidi, które łączy wysoką wydajność z krótkim czasem przetwarzania, zwiększając potencjalną rentowność. Korzystając z bębna GEA wyposażonego w technologię ColdSteam T, można skutecznie rozmrażać i dodatkowo marynować w jednym urządzeniu. To połączenie zalet w postaci niższych kosztów surowców z większą elastycznością działania. W przypadku produktów wrażliwych inną techniką marynowania oferowaną przez GEA jest wstrzykiwanie liniowe za pomocą urządzeniaMultiJector 2 mm które umożliwia inteligentne, zautomatyzowane i powtarzalne wprowadzanie i zatrzymywanie solanki w kawałkach mięsa drobiowego.
Sekretem jest zmniejszenie ilości pracy ręcznej
Proces powlekania ma kluczowe znaczenie w przypadku metody Karaage i jest tradycyjnie najbardziej pracochłonny. Jednakże proces GEA to gwarancja, że każdy kawałek zostanie pokryty panierką perfekcyjnie i automatycznie przy nawet 80% mniejszym nakładzie pracy oraz z dużą prędkością z myślą o maksymalnej wydajności. Przygotowane mięso lub ryby ładowane są luzem bez konieczności fizycznego rozdzielania przez pracowników i transportowane w sposób ciągły do bliźniaczych powlekarek GEA MultiDrum. Obracanie bębna zapewnia równomierne pokrycie produktu w celu uzyskania klasycznego wyglądu potrawy Karaage; ilość mąki, a także prędkość i kąt obrotu bębna można regulować podczas produkcji zgodnie z wymogami receptury.
Sekretem jest przejście od dwukrotnego smażenia do smażenia z pieczeniem
To jest właśnie klucz do metody Karaage w stylu GEA. Tradycyjne potrawy Karaage smaży się dwa, a nawet trzy razy. Ta technika dwukrotnego smażenia pozwala uzyskać charakterystyczną chrupiącą teksturę, ale może również wysuszyć mięso. GEA robi to inaczej: smażenie z pieczeniem.
Soczyste w środku, chrupiące na zewnątrz! W technice smażenia z pieczeniem panierowane mięso lub ryba są najpierw bardzo krótko smażone tylko po to, aby uszczelnić panierkę, a następnie pieczone w starannie kontrolowanych warunkach w piekarniku spiralnym GEA, by mieć pewność, że mięso będzie upieczone do końca, ale pozostanie soczyste. Poprzez precyzyjną regulację warunków w piekarniku, takich jak temperatura, wilgotność i czas zalegania, GEA nie tylko zapewnia produktowi klasyczną konsystencję i smak Karaage, ale także utrzymuje wysoką wydajność i zapewnia szybki zwrot z inwestycji.
Sekretem jest w pełni zautomatyzowana metoda Karaage
Kluczem do perfekcyjnej metody Karaage jest harmonijne połączenie każdego elementu linii: rozmrażania, marynowania, załadunku, panierowania i gotowania. Dzięki w pełni zautomatyzowanej pracy można teraz przyrządzać metodą Karaage pyszne wilgotne lub suche potrawy w większych ilościach, przy mniejszej liczbie pracowników, lepszej higienie, większej wydajności i mniejszym zużyciu oleju — bez utraty domowego smaku i aromatu.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Pionowy wypełniacz z zaklejarką
Za pomocą naszych urządzeń mogą być sporządzane różnorodne worki z szerokim spektrum opcji. W zależność od potrzeb można wybrać rodzaj, który jest najwłaściwszy dla produktu i klienta.
Sprzęt do gotowania, pieczenia, grillowania i wędzenia
Wiedza na temat gotowania produktu i zrozumienie zasad gotowania są podstawą sztuki kulinarnej. Piekarniki GEA pomagają w dostarczaniu atrakcyjnych, zdrowych i innowacyjnych produktów żywnościowych dla całego łańcucha żywnościowego.
Systemy do pakowania z termoformowaniem
Od modeli podstawowych po wysokowydajne linie zautomatyzowane, rodzina GEA PowerPak zapewnia moc pakowania z precyzją, elastycznością i niezawodnością. Nasze termoformierki, zaprojektowane z myślą o szerokiej gamie zastosowań spożywczych, medycznych i niespożywczych, zapewniają stałą jakość opakowań, jednocześnie pomagając zmniejszyć ilość odpadó...
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
