Jest to wydajna, niezawodna technologia z ograniczonym do minimum poborem wody

Tłoczenie oliwy z oliwek

Instalacje dwufazowe lub trójfazowe do pracy w trybie ciągłym albo wsadowym, kompletne linie przetwórcze lub pojedyncze urządzenia — GEA wspiera wszystkie metody ekstrakcji oliwy z oliwek.

Olive oil recovery
2-phase system for olive oil extraction

Tłoczenie oliwy z oliwek w dwufazowym trybie ciągłym. Tę metodę przetwarzania stosuje się przede wszystkim w krajach takich jak Hiszpania czy Portugalia, ale też USA oraz Australia.

Kluczowe etapy produkcji oliwy z oliwek

Przed tłoczeniem oliwki należy zważyć, umyć i oczyścić z łodyżek, listków oraz innych zabrudzeń. GEA dostarcza wszystkie potrzebne systemy, za pomocą których oliwki są szybko i dokładnie ważone, oczyszczane i myte, aby pozyskać oliwę z oliwek klasy premium.

Oliwki są miażdżone w młynkach młotkowych. Przy przetwarzaniu ciągłym młynki są często instalowane bezpośrednio pod silosami, wówczas pulpa oliwna jest przenoszona do mieszarek przez pompy. W instalacjach wsadowych młynki są montowane bezpośrednio na mieszarkach.

W mieszarkach pulpa jest mieszana przez określony czas w określonej temperaturze. Zwiększa to proporcję wolnej oliwy i powoduje powstawanie większych kropli oleju, co bezpośrednio wpływa na uzysk. Dlatego tak ważne jest używanie mieszarek pozwalających z wysoką precyzją kontrolować temperaturę oraz czas mieszania. GEA oferuje różnego rodzaju mieszarki do procesów przetwarzania ciągłego lub wsadowego, mieszających w układzie poziomym bądź pionowym.

Sercem każdej nowoczesnej instalacji do tłoczenia oliwy z oliwek są wirówki dekantacyjne. W zależności od żądanej pojemności dostępne są modele dwufazowe lub trójfazowe pozwalające przetwarzać od 20 do 650 ton oliwek dziennie. GEA oferuje też tak zwane dekantery Combi, które pozwalają obsługiwać procesy zarówno dwufazowe, jak i trójfazowe. Są to zasadniczo dwie maszyny w jednej.

Wirówki oczyszczające GEA zapewniają wymaganą jakość premium, ponieważ pozwalają usunąć wszystkie pozostałości w toku niezwykle delikatnego procesu przetwarzania. Ta ostrożna obsługa wsadu w połączeniu z optymalnym czasem odprowadzania cząstek stałych minimalizuje utratę produktu.

GEA dostarcza też akcesoria dodatkowe, od przesiewaczy wibrujących, platform wirówek, pomp i taśmociągów, aż po zbiorniki buforowe oraz zbiorniki do właściwego gromadzenia i przechowywania czystej oliwy z oliwek.

GEA Insights

Reality check for biotech

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.