Jest to wydajna, niezawodna technologia z ograniczonym do minimum poborem wody

Tłoczenie oliwy z oliwek

Instalacje dwufazowe lub trójfazowe do pracy w trybie ciągłym albo wsadowym, kompletne linie przetwórcze lub pojedyncze urządzenia — GEA wspiera wszystkie metody ekstrakcji oliwy z oliwek.

Olive oil recovery
2-phase system for olive oil extraction

Tłoczenie oliwy z oliwek w dwufazowym trybie ciągłym. Tę metodę przetwarzania stosuje się przede wszystkim w krajach takich jak Hiszpania czy Portugalia, ale też USA oraz Australia.

Kluczowe etapy produkcji oliwy z oliwek

Przed tłoczeniem oliwki należy zważyć, umyć i oczyścić z łodyżek, listków oraz innych zabrudzeń. GEA dostarcza wszystkie potrzebne systemy, za pomocą których oliwki są szybko i dokładnie ważone, oczyszczane i myte, aby pozyskać oliwę z oliwek klasy premium.

Oliwki są miażdżone w młynkach młotkowych. Przy przetwarzaniu ciągłym młynki są często instalowane bezpośrednio pod silosami, wówczas pulpa oliwna jest przenoszona do mieszarek przez pompy. W instalacjach wsadowych młynki są montowane bezpośrednio na mieszarkach.

W mieszarkach pulpa jest mieszana przez określony czas w określonej temperaturze. Zwiększa to proporcję wolnej oliwy i powoduje powstawanie większych kropli oleju, co bezpośrednio wpływa na uzysk. Dlatego tak ważne jest używanie mieszarek pozwalających z wysoką precyzją kontrolować temperaturę oraz czas mieszania. GEA oferuje różnego rodzaju mieszarki do procesów przetwarzania ciągłego lub wsadowego, mieszających w układzie poziomym bądź pionowym.

Sercem każdej nowoczesnej instalacji do tłoczenia oliwy z oliwek są wirówki dekantacyjne. W zależności od żądanej pojemności dostępne są modele dwufazowe lub trójfazowe pozwalające przetwarzać od 20 do 650 ton oliwek dziennie. GEA oferuje też tak zwane dekantery Combi, które pozwalają obsługiwać procesy zarówno dwufazowe, jak i trójfazowe. Są to zasadniczo dwie maszyny w jednej.

Wirówki oczyszczające GEA zapewniają wymaganą jakość premium, ponieważ pozwalają usunąć wszystkie pozostałości w toku niezwykle delikatnego procesu przetwarzania. Ta ostrożna obsługa wsadu w połączeniu z optymalnym czasem odprowadzania cząstek stałych minimalizuje utratę produktu.

GEA dostarcza też akcesoria dodatkowe, od przesiewaczy wibrujących, platform wirówek, pomp i taśmociągów, aż po zbiorniki buforowe oraz zbiorniki do właściwego gromadzenia i przechowywania czystej oliwy z oliwek.

GEA Insights

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Transforming sidestreams into jet fuel

Transforming sidestreams into jet fuel

The aviation industry wants to use more sustainable aviation fuel, but supply is limited. To meet demand and secure cleaner air travel, suppliers need to unlock resources from existing sidestreams like fats and oils. How to scale up? That’s where GEA comes in.

In 1926, Ramesohl & Schmidt (later Westfalia Separator AG) launched their first bucket milking system. The Kirchhoff family was among the first to use it on their farm in Germany.

Od wiadra udojowego do robota: 100 lat innowacji rolniczych w GEA

Od ponad 100 lat GEA opracowuje technologie stosowane w hodowli bydła mlecznego: od pierwszych urządzeń wspomagających udój do wiadra po autonomiczne, połączone cyfrowo systemy. Innowacje te gruntowanie przeobraziły hodowlę bydła mlecznego: nastąpiło odejście od pracochłonnych i rutynowych czynności w kierunku większej produktywności, dobrostanu zwierząt i wydajniejszych codziennych operacji.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.