Jakość się opłaca — mały browar, który stawia na oszczędność zasobów
Chociaż Hausbrauerei Zur Sonne z siedzibą w Bischbergu, w niemieckim regionie Frankonia jest mikrobrowarem, to jako nowoczesne przedsiębiorstwo rodzinne patrzy na technologię w skali makro. Przekazywane z pokolenia na pokolenie pompy GEA Hilge HYGIA wpisują się w to podejście. Pompy higieniczne nie tylko pomagają zakorzenionemu w tradycji browarowi zredukować zużycie energii, ale także praktycznie nie wymagają konserwacji.
Browar należy do rodziny Schuhmannów od 1856 roku. Frankonia to część kraju o silnej tradycji piwowarskiej, którą do dziś reprezentuje ponad 230 browarów. Wiele z nich nadal serwuje swój produkt przede wszystkim we własnych pubach. Zakład Zur Sonne o powierzchni 450 metrów kwadratowych produkuje rocznie łącznie 8000 hektolitrów piwa czterech gatunków — piwo pszeniczne Sonnen, ciemny kellerbier Zunft Trunk, piwo jasne pełne typu lager Urtyp Hell i pilzner Sonnen. Piątą odmianą, będącą sezonowym uzupełnieniem oferty, jest piwo w stylu Sonnenbock. Jak mówi Christian Schuhmann, piwowar w piątym pokoleniu, firma prowadzi dystrybucję swojego piwa w promieniu dokładnie 18 kilometrów od wieży lokalnego kościoła. To nie jedyny sposób, w jaki firma podkreśla lokalny charakter swojego piwa. Wybór surowców i materiałów eksploatacyjnych, jak również producenta sprzętu jest wyraźnie regionalny.
Dobry rok dla piwa
Ciekawostka: Najstarsza pompa GEA Hilge HYGIA w browarze Zur Sonne została zbudowana w tym samym roku, w którym urodził się Christian Schuhmann — 1972. Gdy w 1990 roku dołączył do firmy, odziedziczył tę pompę. Używana do filtracji niezwykle niezawodna pompa HYGIA pracuje już od 50 lat i wkrótce zostanie przekazana szóstemu pokoleniu. Całkiem niedawno syn Christiana Schuhmanna pomyślnie ukończył kształcenie na mistrza browarnictwa w Akademii Doemens.
Nie jest w pełni znana historia tego, jak rozpoczął się związek rodziny z pompami Hilge. „Mój ojciec pozostał wierny swoim pompom Hilge, a ja po egzaminie czeladniczym nadal ich używałem, ponieważ byłem pod wrażeniem ich solidnej, łatwej w konserwacji technologii” — mówi Schuhmann. Podczas kształcenia na mistrza browarnictwa w latach 1993/1994 poznał Stephana Gögla z Hilge i od tego czasu łączy ich bliska znajomość.
Mniej części zamiennych niż palców u jednej ręki
Zur Sonne to mikrobrowar i maszyny nie są używane codziennie. Gdy zespół warzy piwo od czterech do sześciu razy w tygodniu, pompa filtrująca pracuje nieprzerwanie przez sześć do siedmiu godzin. Uruchamia się niezawodnie za każdym razem. Ponadto konserwacja jest minimalna, a poza uszczelnieniem mechanicznym nie ma prawie żadnych części ulegających zużyciu. Głowa rodziny zwraca uwagę nie tylko na długą żywotność części zamiennych i ich dostępność w krótkim czasie, ale także na fakt, że wszystkie mają identyczną konstrukcję i pasują do każdej pompy HYGIA bez względu na datę produkcji. „Nie utrzymuję dużych ilości zapasów. Przez wszystkie lata mojej działalności tylko trzy razy musiałem wymienić uszczelnienie pompy filtracyjnej” — mówi z uśmiechem Schuhmann.
Rodzinna firma idąca z duchem czasu
Obecnie w mikrobrowarze pracuje łącznie jedenaście pomp GEA Hilge HYGIA, z których część jest w pełni zautomatyzowana. Są wykorzystywane głównie do cyrkulacji piwa i płynu czyszczącego w blokach gorących i zimnych. Rodzinne przedsiębiorstwo przywiązuje dużą wagę do delikatnego obchodzenia się z produktem, dlatego pompy są sterowane częstotliwością. Istnieją zarówno urządzenia samojezdne, jak i te w szafie sterowniczej. „Pompy o zmiennej prędkości obrotowej są wydajne energetycznie. A oszczędzanie energii jest w dzisiejszych czasach bardzo ważne. Chociaż zautomatyzowanie systemu było wyzwaniem, nie możemy pozwolić sobie na stagnację. Jeśli nigdy nie zawracasz sobie głowy modernizacją, prędzej czy później trzeba będzie odnowić wszystko naraz, ponieważ w przeciwnym razie zaległości inwestycyjne staną się nie do pokonania” — wyjaśnia Schuhmann. Dlatego też poprzez regularne inwestycje w urządzenia stara się dopilnować, aby mimo swojej wielkości browar Zur Sonne stale dotrzymywał kroku technologii i był na czasie. Kawałek po kawałku mikrobrowarnicy z Bischbergu systematycznie modernizowali swoje starsze urządzenia o bardziej zrównoważone rozwiązania, oszczędzając energię wszędzie tam, gdzie tylko mogli.
W 2014 roku Frankończycy zainstalowali nowoczesną, zautomatyzowaną linię napełniającą, która znacznie skraca czas rozlewania do butelek. Wcześniej całą pracę trzeba było wykonywać ręcznie. Wraz z procesem modernizacji browar Zur Sonne inwestował w nową pompę GEA Hilge HYGIA co dziesięć lat.
Warzelnia i jej trzy pompy GEA Hilge są zarządzane w pełni automatycznie przez system sterowania procesem Siemens Simatic PCS7. Nasuwa się pytanie, czy systemy sterowania procesem są standardem dla małych browarów takich jak ta rodzinna firma. Według Christiana Schuhmanna tego typu rozwiązania są w powszechnym użyciu. Coraz więcej firm decyduje się na nie, ponieważ zwiększają niezawodność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy.
Po prostu wciąż działa
Ale czy antyk z 1972 roku ma jeszcze sens w nowej konfiguracji? Odpowiedź Schuhmanna to głośne „tak”. W końcu jego pierwsza HYGIA nigdy go nie zawiodła. Kilka lat temu pompa została nawet wyposażona w przetwornik częstotliwości i automatyczne sterowanie. W ramach modernizacji, która przebiegła jak w zegarku, automatyzacja pompy bardzo podniosła jej wartość i dała jej nowe życie. „Dlaczego miałbym zrezygnować z tak solidnej technologii? Mam sentyment do tej pompy, bo jest częścią historii mojego życia i przypomina mi o moim ojcu” — mówi stanowczo Schuhmann. Dopóki będzie działać, dopóty tu pozostanie.
Partnerstwo w celu dostarczenia idealnego rozwiązania
Istniała tylko jedna mała przeszkoda. W 2014 roku browar Zur Sonne nabył dwa dodatkowe zbiorniki zewnętrzne. Pompa miała transportować piwo w procesach wyższego szczebla i dodatkowo wypłukiwać detergent podczas czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP). Trzeba się trochę postarać, aby jedna pompa wykonywała dwa zadania. „Rozwiązaniem był przetwornik częstotliwości, który pracuje z różnymi częstotliwościami, a zespół sprzedaży zagwarantował wszelką pomoc, jakiej potrzebowałem przy jego instalacji” — mówi piwowar.
„Zespół GEA Hilge udzielił mi wspaniałych porad i wszystko funkcjonuje doskonale — tak jak planowaliśmy. Piwo praktycznie samo krąży i tego właśnie potrzebujemy jako mała firma”.
