„Dziedzictwo, technologia i zespół” to trzy idealne składowe partnerstwa
Kiedy browar rzemieślniczy pFriem Family Brewers szukał możliwości rozbudowy i stworzenia nowoczesnej warzelni w swoim zakładzie w Hood River, w stanie Oregon, współzałożyciel i piwowar Josh Pfriem wraz z zespołem zarządzającym wybrał GEA do zaprojektowania, wykonania, dostarczenia i zainstalowania warzelni rzemieślniczej CRAFT-STAR® XL z pięcioma zbiornikami, systemu mielenia GEA 2.5T MILLSTAR®, modułu przetwarzania brzeczki GEA i systemu automatyzacji GEARBOXX®.
Okazało się to najlepszą z możliwych decyzji, jak mówi piwowar Josh Pfriem. „Zainstalowana przez nas warzelnia GEA pozwala nam zrealizować wszystkie cele — zwiększyć przepustowość, wydajność i jakość. 145-letnie dziedzictwo, które wniosła GEA, jest więcej niż imponujące”.
Warzone z dumą, oferowane z pokorą
Założony w 2012 roku browar pFriem produkuje najwyższej klasy piwa rzemieślnicze. Wszyscy ciężko pracują zgodnie z mottem „Proudly Crafted, Humbly Offered” (Warzone z dumą, oferowane z pokorą) w każdym aspekcie działalności. Browar pFriem uprzednio korzystał z ręcznej warzelni do produkcji swojej gamy piw rzemieślniczych, ale w 2019 roku zespół zdecydował, że nadszedł czas, aby zwiększyć zdolność produkcyjną i przeprowadzić modernizację do najnowocześniejszych, zautomatyzowanych procesów, które zwiększyłyby wydajność, bezpieczeństwo i spójność produktu, ale dałyby im wszechstronność w tworzeniu nowych piw. „Warzelnie GEA są wypróbowane, a ich zespół jest światowej klasy” — powiedział Josh Pfriem. „To połączenie dziedzictwa, technologii i zespołu sprawiło, że wybór GEA był łatwą decyzją”.
145-letnie dziedzictwo, które wniosła GEA, jest więcej niż imponujące”— Josh Pfriem, współzałożyciel i browarnikpFriem Family Brewers
— Josh Pfriem, współzałożyciel i browarnikpFriem Family Brewers
Firma pFriem chciała skonfigurować instalację o objętości wsadu na poziomie 50 hl brzeczki, aby produkować do 10 warek różnych piw rzemieślniczych dziennie. Utrzymanie jakości w całym procesie warzenia piwa było najwyższym priorytetem. „W pFriem staramy się robić jak najlepsze piwo. Aby to osiągnąć, pracujemy z najlepszymi składnikami, najlepszym sprzętem i z najlepszymi zespołami” — zauważył Josh Pfriem.
Wszechstronna technologia dla piwowarów rzemieślniczych
Jako prawdziwie uniwersalna technologia dla browarów kraftowych i rzemieślniczych, gotowy moduł CRAFT-STAR® XL stanowił idealną opcję, która spełniała wszystkie wymagania. CRAFT-STAR® XL może i jest kompaktowy, ale za to bogaty w funkcje i pozwala produkować różne rodzaje piwa. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii warzenia piwa od GEA, CRAFT-STAR® XL może osiągnąć najwyższą wydajność w swojej klasie z wartościowych surowców. Wykonane w całości ze stali nierdzewnej, ponadwymiarowe zbiorniki warzelne CRAFT-STAR® XL bez problemu radzą sobie z recepturami o dużym ciężarze, ponadto dostępne są różne opcje kondensacji pary, dozowania chmielu, obsługi zużytego ziarna oraz chłodzenia/ napowietrzania brzeczki. System sterowania procesem GEARBOXX® zapewnia powtarzalną produkcję seryjną, wizualizację procesu i zdalne wsparcie. Zintegrowane systemy monitorują różnicę ciśnienia i zapewniają pełną kontrolę nad procesem zacierania.
CRAFT-STAR® XL, bazując na rzemiośle GEA i renomowanej wiedzy inżynierskiej, jest dostarczany w całości wstępnie orurowany, okablowany i przetestowany przed wysyłką, dzięki czemu jest gotowy do szybkiej instalacji i bezproblemowego uruchomienia na miejscu. „Każda część warzelni została dostosowana do naszych potrzeb, aby stworzyć jak najlepsze piwo pFriem” — dodał Josh Pfriem.
Zakład pFriem postanowił również skonfigurować system mielenia na mokro GEA MILLSTAR®. Zajmujący niewiele miejsca system MILLSTAR® wykonuje namaczanie, miażdżenie i zacieranie w jednym urządzeniu. Dzięki zastosowaniu specjalnie opracowanej metody mielenia i procesu obróbki ziarna, które przyczyniają się do wyższej jakości brzeczki, technologia MILLSTAR® pozwala na szybsze zacieranie a tym samym na oszczędność 20% czasu, co oznacza więcej uwarzonego piwa na dzień lub na zmianę. Lepsza struktura śruty pozwala również na większe obciążenia w kadzi filtracyjnej, ale z taką samą, szybką przepustowością, nawet w przypadku receptur o większym ciężarze.
COVID nie zdołał zatrzymać tego projektu
Instalacja nowej warzelni w zakładzie pFriem została wstrzymana przez ograniczenia covidowe w 2020 roku, ale GEA pozostała w gotowości do działania. Jak tylko restrykcje zostały zniesione, instalacja i konfiguracja nowej warzelni została zakończona w ciągu zaledwie miesiąca, a zakład został uruchomiony w grudniu 2020 roku. „Dbałość o szczegóły, którą widzieliśmy w każdym aspekcie tego projektu, od zarządzania, przez sprzęt, który został dostarczony, do tego jak wszystko zostało zapakowane i oznakowane do instalacji, a także poziomu zaangażowania, który zaprezentował zespół instalacyjny, aby uruchomić nasz zakład podczas światowej pandemii — to wszystko było doprawdy imponujące!" skomentował Josh PfFriem.
„Dbałość o szczegóły, którą widzieliśmy w każdym aspekcie tego projektu, była imponująca!” — Josh Pfriem, współzałożyciel i piwowar, pFriem Family Brewers
— Josh Pfriem, współzałożyciel i piwowar, pFriem Family Brewers
„Reputacja GEA w zakresie jakości, technologii, dbałości o szczegóły, niesamowity zespół i prawdziwie piwowarskie podejście do warzenia piwa zadecydowały o wyborze GEA nie tylko jako dostawcy urządzeń, ale jako partnera na długie lata” — kontynuuje. „Współpraca z GEA była wspaniała, ponieważ zapewnili nam światowej klasy system i obsługę klienta. Nie moglibyśmy być bardziej zadowoleni z naszego systemu i procesu, do którego doszliśmy. Jesteśmy bardzo dumni, że możemy współpracować z GEA jako firmą, która dostarcza nasze urządzenia teraz i będzie je dostarczała w przyszłości!"
