Polimery odgrywają istotną rolę w materiałoznawstwie i występują w wielu produktach, którymi się otaczamy. Innowacje w rozwoju polimerów umożliwiły wiele postępów technologicznych, nowe rozwiązania projektowe oraz lepszą wydajność, a także ułatwiły masową produkcję wielu dóbr konsumpcyjnych.
Kluczowe etapy produkcji polimerów
GEA oferuje szereg rozwiązań procesowych dla produkcji polimerów, w tym:
- przemysłowe systemy suszące
- separatory odśrodkowe
- technologię homogenizacji
- technologię próżniową
Nasze kompetencje obejmują szeroką gamę polimerów – od polimerów luzem i żywice po zaawansowane technicznie tworzywa sztuczne:
- s-PVC, c-PVC, ABS, MBS, HDPE, PP, PAN, c-PE, POM oraz PVA
- e-PVC, EVA, UF, MF, PF, PMMA, PVAc, PVP oraz żywice akrylowe
- poliester, nylon, PET, PS, ePS
- poliwęglan
Wysokowydajne jednostki przetwórcze i systemy GEA, w połączeniu z naszym rozległym know-how w zakresie zastosowań, znajomością inżynierii chemicznej i polimerów oraz fachową wiedzą na temat technologii, projektowania procesu i inżynierii, dają naszym klientom istotną przewagę konkurencyjną w postaci zwiększonej produkcji według ściślejszych specyfikacji oraz mniejszych kosztów i lepszej wydajności.
Produkcja polimerów obejmuje wykorzystanie gazu obojętnego do czyszczenia cząstek polimerów. Spaliny często zawierają dużą ilość rozpuszczalnika do polimeryzacji oraz pozostałych monomerów, które należy wyeliminować. GEA posiada bogatą ofertę technologii umożliwiających czyszczenie gazów w przemyśle przetwórczym. Obejmuje to technologie zbierania pyłu, suche i mokre procesy usuwania zanieczyszczeń gazowych z gazów procesowych, oddzielanie metali ciężkich, usuwanie kwaśnych gazów, dioksyn i furanów oraz innych ważnych dla poziomu emisji komponentów gazów odlotowych. Wszystkie nasze instalacje są zgodne ze złożonymi wymaganiami bezpieczeństwa dla przemysłu chemicznego.
Możemy dostarczać samodzielne jednostki, jak również systemy dopasowane do określonych wymagań klienta. Aby zapewnić optymalne rozwiązania w zakresie procesu i instalacji, nasi specjaliści ds. przetwarzania są dostępni zarówno do prac testowych, jak i opracowania procesu.
Zaangażowany zespół projektowy współpracuje z klientem na każdym etapie projektu – od opracowania instalacji po jej uruchomienie – aby zapewnić, że projekt zostanie wykonany zgodnie z harmonogramem i będzie spełniał wszystkie KPI. Dostępny jest także kompleksowy program serwisu i modernizacji, aby zagwarantować zarówno wydajność, jak i żywotność instalacji.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 25
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Homogenizatory laboratoryjne
Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.
Homogenizatory przemysłowe
Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
