予備乾燥ステージ後、パスタは3層または5層の乾燥機に入ります。これらの層は互いに物理的に分離されており、サーモアクティブシステムの技術的コアを収容しています。パスタは、完全な乾燥を達成するために温度と湿度のパラメーターがプログラムされている加速乾燥ゾーンと安定化ゾーンを通過します。
ドージング量とプレス
低せん断ステンレス鋼圧縮スクリュー。このスクリューの可変ピッチと広い直径は、理想的な回転速度と相まって、緩やかな圧縮と均一な生地を可能にします。
マルチスプレッダー
トリミングスクラップを回収し、それを細かく刻んで、プレスに戻すための装置を備えた、最大長さ2500mmのスティック付きスプレッダーです。
予備乾燥機
パスタは、最終乾燥機に入る前に、非常に熱い空気の流れで表面乾燥されます。
TAS HP乾燥機
乾燥工程は、サーモアクティブ温湿度ゾーンによって強化されています。この構造は、すべてのポイントで最大の湿度と温度を制御するために、物理的に分離された処理層で構成されています。
冷却装置
この機械は、パスタを包装段階の前に理想的な温度にする冷水熱交換器を搭載した自動換気ユニットを搭載しています。
ストリッパー刃ユニット
パスタをスティックから取り除き、目的の長さにカットします。
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GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
