Consistent emulsion
The multifunctional BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer with vacuum, uniquely introduces powder under vacuum below the liquid surface. This instantly wets and deaerates the powder, thereby creating a uniform, homogeneous, highly stable product with a long shelf-life. The benefit of introducing oil directly into the high shear mixing device is the production of very small oil droplets that contribute to a stable, consistent emulsion.
One-pot process
The BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer without vacuum enables all powder and liquid to be added according to customer's specifications, either manually or by a bin lifter.This one-pot solution also decreases energy use, saves time and optimizes both clean-in-place (CIP) processes and manufacturing profitability
GEA BATCH FORMULA® PRO 高剪断ミキサーの容器
真空使用の多機能 BATCH FORMULA® PRO 高剪断ミキサーは、ユニークな形で液体の表面の下に真空下で粉末を導入します。粉末は瞬時に水分を与えられて脱気され、均一かつ均質の、保存期間の長い非常に安定した製品が生み出されます。オイルを高剪断ミキサーに直接導入することで、安定したエマルジョンとなるような非常に小さな油滴が作られます。
真空不使用のBATCH FORMULA® PRO 高剪断ミキサーでは、顧客の仕様に従って、手動または瓶リフターからすべての粉末および液体が追加されるようにします。
また、このワンポット ソリューションによりエネルギー消費が抑えられ、時間が短縮され、定置洗浄 (CIP) プロセスと製造収益性の両方が最適化されます。
BATCH FORMULA® PRO 高剪断ミキサーにはテストユニットとしても使用でき、当社のお客様には生産のスケールアップ前に試す機会を提供することができます。当社の高剪断テストミキサーは幅広い種類をご用意しております。詳しくはお問い合わせください。
GEA BATCH FORMULA® PRO | 高剪断ミキサーが傾いていることにより、渦の形成を減少させることができます
- 効率的な混合、調理、混合処理用ワンポット加工
- 片側に傾いた高剪断ミキサーにより、渦の形成レベルを減少
- ミキサーのタンクの一番低いポイントアウトレットがあり、タンクを完全に空にすることができるため、費用対効果が高くなります
- すばらしいクリーニング
- 同一タンク内の高剪断および非剪断
- 「魚眼」や凝集体のない液体への粉末の急速な湿潤
- 安定したエマルジョン
- 穏やかな製品輸送
- 衛生的な設計とバッチ間のトータル排水
- 高粘度および低粘度製品への複数の用途に使用可能
追加機能
- 蒸気の直接注入
- 撹拌機
- ナイフ/カッター
- プラグアンドプレイによる自動化
- 容器リフター
- ディンプルジャケット/断熱材
GEA BATCH FORMULA® PRO 高剪断ミキサーでは、シャンプーなどの高粘度製品を均一に混合することができます。
これは、当社のミキサーで加工可能な用途の抜粋です。詳しくは今すぐお問い合わせください。
- 栄養調整乳
- フレーバおよび香料
- コーヒーと紅茶用粉末クリーム
- クリームチーズおよびプロセスチーズ
- ヨーグルトベースのドリンク
- プロテインベースのドリンク
- ケチャップ、ソース、マヨネーズ
- ローション、クリーム、シャンプー
- 加糖コンデンスミルク
- 植物性食品
- ペットフード
How the BATCH FORMULA® PRO works?
Efficient and versatile mixing
Key benefits
- A one-pot-process for efficient mixing and cooking and mixing processes
- Reduction in the level of vortex formation due to the high shear mixing device being slanted towards one side
- Greater cost-effectiveness, as the tank can be fully emptied because the mixer has the outlet at the lowest point of the tank
- Excellent cleaning
- High shear and no shear in the same tank
- Rapid wetting of powders into liquids without “fish eyes” or agglomerates
- Stable emulsions
- Gentle product handling
- Hygienic design and total batch-to-batch drainage
- Multiple application versatility for high and low viscous products
Direct steam injection
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